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钢材的主要加工方法，怎样区别钢管材质？

一、钢材的概念

  钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

二、钢材的生产方法

  大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。

钢材的主要加工方法有：

1.轧制

  将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

2.锻造钢材

  利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

3.拉拨钢材

  是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

4.挤压

  是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

 从宏观经济数据来看，****季度，房地产投资完成额同比增长10.4%，创近24个月新高；房屋新开工面积同比增长9.7%，为2017年6月份以来****。4月份，PMI(采购经理指数)为51.4%，环比下降0.1个百分点；钢铁行业PMI为51.7%，环比上升1.1个百分点；中国非制造业商务活动指数为54.8%，环比上升0.2个百分点。以上这些因素有利于螺纹钢、热轧卷板等钢材期货价格的上升。

  从钢材生产情况来看，供应温和增长，螺纹钢资源减少。钢协统计数据显示，****季度全国粗钢产量为2.12亿吨，同比增长5.4%。据业内机构调查，4月份**后一周，全国钢厂螺纹钢产量共计302.99万吨，周环比减少10.5万吨，月环比减少8.75万吨；对应的螺纹钢产能利用率为66.42%，周环比下降2.3个百分点，月环比下降1.92个百分点。

  从库存方面来看，截至5月11日，国内主要市场螺纹钢中间环节库存为861.37万吨。其中，螺纹钢社会库存量为651.80万吨，环比前一周库存量减少55.10万吨，这是连续第9周库存量下降；全国主要钢厂螺纹钢厂内库存量为209.57万吨，环比前一周增加1.2万吨。当前螺纹钢的社会库存量低于2014年同期水平，钢厂库存量低于2015年同期水平。另据统计，截至5月11日，国内主要城市热轧卷板库存量为221.02万吨，环比前一周减少7.49万吨；国内主要钢厂热轧卷板库存量为95.81万吨，环比前一周减少0.9万吨。

 42crmo无缝钢管在进行生产的过程中常用的抛光的方法就分为很3种，譬如：机械抛光、化学抛光、电化学抛光，那么我们在真正进行操作的过程中该使用哪种方式进行处理呢?
  1、42crmo无缝钢管机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。

  2、42crmo无缝钢管化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

  3、42crmo无缝钢管电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。

  经过不断的总结经验，该42crmo无缝钢管再抛光处理后还要注意平时的保养防护;42crmo无缝钢管的表面特征才不会收到比较大的变化，才能长久的得到更好的使用。

目前42crmo无缝钢管的需求量很大，根据国际不锈钢论坛公布的数据显示，2012年，我国42crmo无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，目前国内生产的42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合格率为80%左右。那么如何对42crmo无缝钢管的晶间腐蚀进行更好的改善呢?

  其中，贫铬理论是早提出且被广泛接受的理论。对42crmo无缝钢管，晶界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散;在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。

  目前国内42crmo无缝钢管在冷变形后，采用固溶热处理变形应力和改善组织，即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温，使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却，将高温组织在室温下固定下来，获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动，对生产流程进行分析，从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手，使得42crmo无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上，达到攻关目标。具体表现在：

  (1)通过化学成分设计，调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可优化42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能;

  (2)42crmo无缝钢管进行固溶热处理时，炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳;弱氧化性气氛对钢管表面质量较好，了增碳因素，且节约能源;

  (3)42crmo无缝钢管冷轧后脱脂不净，对热处理后钢管表面质量影响较大，对耐蚀性能亦有不良影响;通过改进脱脂方法，可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能;

  (4)固溶热处理保温温度设定为1050℃，对42crmo无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利;

  (5)若42crmo无缝钢管在敏感温度区间(450～900℃)内使用且环境存在强腐蚀介质，应对钢管进行稳定化处理。

  42crmo无缝钢管的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。