锯床厂家-长期有效

1.0目的
GZ系列数控带锯床确保锯床的正确操作、维 护 保 养 ，安 全 生产，提 高 效 率
2.0适用范围
适用于所有锯床操作人员
3.0操作规程
3.1上岗要求
3.1.1操作人员为经锯床操作专业培训的员工。
3.1.2未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自负。
3.2开机前检查
3.2.1确认电源线是否完好。
3.2.2确认锯床启动不会影响周围安 全 。
3.3安 全 操作
3.3.1打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。
3.3.2将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹 紧 ，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合 适 的下降位置，打开切削液，开始锯料，锯料过 程 中注意锯弓下降速度，如快了，调慢些。
3.3.3锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之，锯料放平防切口不垂直。

对于丝杠螺母的密封，就是要注意检查密封圈和防护套，以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。对于丝杠螺母的润滑，如果采用油脂，则定期润滑；如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。锯床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；

采用智慧型人机界面，机械操作极为简单而且效率好，机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。可以大幅度提高劳动生产效率。

数控锯床加工精度高，具有稳定的加工质量。对加工对象具有极强的适应性，具有适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

一全自动金属带锯床主要规格：
大锯削尺寸（圆料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（宽*高） 300*180mm
带锯条（长*宽*厚）4570*31*1.06mm
锯削速度（无级调速） 18-90m/min
锯带轮直径 585mm
出料盘长度520mm
后钳送料进给次数9
一次大送料长度590mm
冷却液箱容量90L
液压油箱容量70L
主电机功率5.5kW
液压泵电机功率因数补偿 1.5
冷却液泵电机功率0.4kW
电压380V
频率50Hz
机床（抬起）外形尺寸（长*宽*高）2660*2385*2370mm
机床净重2200kg
箱体尺寸长*宽*高）2940*2580*2000mm
毛重3200kg

运城保洁产品配置（出口欧洲CE标准）：●日本欧姆龙OMRON自动控制系统●德国施耐德Schneider电气●日本NACHI轴承产品优势：●主要用于锯切各种黑色金属和有色金属●结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批下料的理想设备●采用编程控制，触摸屏，可预计5组锯切工艺参数●可根据需要配置成束锯切装。