不锈钢板质量优质

 国际不锈钢标示方法

  美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

  ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，

  ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢

  是以201、 304、 316以及310为标记，

  ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标

  记，双相（奥氏体－铁素体），

  ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳

化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不

锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素

的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟

铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成

细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量

高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金

元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350

～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大

。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在

温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳

化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要

低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成

的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金

碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现

象称为次生硬化。