锯床低价保真

3.3.4操作人员严禁将手、头或身 体 的任何部位处于锯弓下；严禁身 体 任何部位位于距锯弓20CM的范围内。
3.3.5操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，夹 紧 料下锯前应测量下料尺寸是否准确。
4.0 GZ系列数控带锯床设备保 养
4.1使用人员使用完后应停掉锯床所有电源，清洁设备，清 除 锯沫，清理工作现场及周边环 境 ，
归还工具及治具
4.2每日给导轨注油，齿轮副注油。
4.3每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。
4.4每半年需换调速箱液压油。

 

 

 

 

 

 

 

锯床/钢筋带锯床/金属锯床台山厂家直销锯床锯条打齿是常见的故障之一，如何尽量避免锯床的锯条打齿呢，河南宝润机械锯床就来介绍下锯床锯条打齿的原因及以及解决方法，希望能帮到大家解决常见的问题，提高大家的工作效率。 

金属组成部件编辑
双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
标准编辑

金属带锯床一般技术参数:
       1. 锯削规格(mm):φ400   □400×400
       2.工作方式:钳口液压夹紧
       3.锯带规格(mm):3505×27×0.9
       4.主电机功率(KW):3
       5.液压电机功率(KW):0.55
       6.水泵电机功率(KW):0.04
       7.外形尺寸(mm):1700L×950W×1400H
       8.锯带线速度(m/min):40/60/80
       9. 锯带张紧方式：手动张紧。
       10：进给速度：无级调速。

 

 

 

 

 

左侧的安装为丝杆穿过液压油缸杆内孔，转入手轮或按动按钮，使左钳口左右静止。具备较强的刚性。锯床配件厂提到锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成。其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮和锯梁上面的自动轮固接，二者同步旋转，左侧为自动轮和锯条张紧地位。锯条的回转静止由主电机、皮带轮涡轮付经两级变速将驱动为传递到自动轮、再由自动轮，锯条驱动自动轮来完成的锯条运转速度共三档（因锯床而异，有的通过调理变频器速度来完成锯带速度的调理。使锯条与任务台垂直，锯床配件厂解释锯条导向安装安装在锯梁支板的导向安装由左、由导向臂与导向头组成左、右导向臂都可沿燕尾榫挪动（或右导向臂固定在立柱套上）调剂两导向臂间间隔比工件尺寸宽40mm左右。