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热轧H型钢是节约型建筑用钢品种队伍中的重要构成部分，是我们承担的科技支撑计划项目“节约型建筑用钢产品开发及应用研究”研发内容之一。1998年7月，马鞍山钢铁股份有限公司率先引进了我国条热轧H型钢及普通大型型钢生产线，轧出了中国的根H型钢。该生产线由德国曼内斯曼·德马克公司、西门子公司和美国依太姆公司提供技术和主要设备，具有20世纪90年代国际先进水平。自此，H型钢这一新型钢材品种开始在我国进入了一个崭新的时代。
经过近十年的市场开拓与发展，我国目前已成为世界上发展速度快的新兴的H型钢生产基地。多年来，为了适应高层建筑、铁路工程、桥梁以及石油平台对钢材高强度高韧性大规格的需求，国内马钢等企业坚持开展热轧H型钢产品开发与应用技术研究，组织了大规格、高强度、高韧性H型钢新产品的开发，取得了相应的成功。在市场方面，我国热轧H型钢从1998年的年消费量3万t左右到2007年的近500万t左右；在生产方面，产量也从1999年的11.31万t到2007年的近600万t，产品已出口到世界十几个和地区，成长之快在各类钢材中名列前茅。
十年来，马钢在热轧H型钢生产领域里，坚持创新发展，在开拓市场、生产工艺集成创新、品种开发等方面都取得了显著成绩。在面对进一步自主创新的关键时期，我们有必要系统地对以往的工作加以总结，并通过广泛收集国内外热轧H型钢的技术进步和产品开发的经验，以求记录热轧H型钢技术的发展历程和取得的经验，以便更好地完成科技支撑计划项目“节约型建筑用钢产品开发及应用研究”及其成果的。

20世纪60年代后，随着世界钢铁工业的发展，H型钢轧机也随之得到迅速发展。相比之下大型和轨梁轧机则发展很慢，大多数的钢铁界都在积极筹建新型H型钢轧机。至20世纪60年代末，世界上共有大型轧机74套，轨梁轧机24套，宽边钢梁轧机12套。随着石油危机的爆发，到1980年所有钢梁的总产量大幅度下降，而标准钢梁的下降尤其明显。危机后，H型钢产量迅速恢复，这时工字钢在发达才被淘汰。
轧机的建设可分为3个阶段。1950年以前为阶段。1950~1970年为第二阶段，轧机在数量上有了迅速发展。自1970年以后，由于计算机技术在工业上的成功应用，轧制工艺和轧机结构得到了进一步完善。世界各国纷纷建造各种新式轧机，轧机的建设进入第三阶段，出现了全连续轧机。使用轧机除轧制H型钢外，还进一步扩大了生产品种，以轧制钢轨、槽钢、角钢、扁钢及钢桩，由此带来了型钢生产技术的重大发展。
近年来，以建筑业为首的一些行业迫切要求降低单位面积的耗钢量，更便于加工、施工和提高性能，故一些新型H型钢产品不断问世。其中，欧美已把壁厚不大于6mm的轻型、超轻型薄壁系列的H型钢纳入标准，这种产品与普通系列的H型钢相比在等同使用的条件下可减轻25%~40%的重量；日本又推出了一种外部尺寸一定的H型钢，这种产品能使钢梁连接变得更方便、省料，属于新一代的产品。在钢种方面，除了一般结构用的普碳、低合金H型钢外，还开发了高强度焊接、桥梁、不锈、耐候、耐火钢以及各种表面涂层的H型钢。