氯化橡胶漆-氯化橡胶漆量大从优

氯化橡胶防腐漆是以橡胶树脂为主要成膜物质，氯化橡胶防腐漆具有优异的户外耐候性，抗紫外线，耐水，耐油污，同时防腐性强。氯化橡胶防腐漆主要用于钢结构、机械设备、工业设施等防腐涂装，常与环氧底漆配套使用。氯化橡胶防腐漆颜色各异，可以根据需要调色。
【产品简介】
本产品以氯化橡胶树脂为基料，干燥速度快，且在低温条件下亦有较快的干燥性，用于中等恶劣环境下钢材表面的保护和涂装
【氯化橡胶防腐漆产品特性】
■干燥迅速
■良好的防腐性能
■优良抗菌防霉性能
■良好的施工性
【氯化橡胶防腐漆基本数据】
颜色各色
光泽半光
混合比率单组份
固体份50%
涂装膜厚干膜：30μm/道湿膜：75μm/道
耗漆量理论值0.12 kg/m/230μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
【氯化橡胶防腐漆储存】
储存温度0℃——40℃
储存期限1年
闪点24℃
【氯化橡胶防腐漆施工数据】
施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸0.023-0.029
无气喷涂出口压力100-150 kg/cm2
稀释量0-10%
稀释剂氯化橡胶稀释剂
施工温度0℃——40℃
【氯化橡胶防腐漆干燥时间-涂装间隔】
自燃干燥≤30分钟（20℃）30-40μm
重涂间隔6小时以上（20℃）
涂装粘度（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化时间不需要
可使时间————
【氯化橡胶防腐漆表面处理】
●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后与底漆配套涂装，如氯化橡胶底漆的漆面上涂装
●底漆表面应清洁，无污物
●注意施工时与底漆的涂装间隔
【氯化橡胶防腐漆施工环境】
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，钢板的温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
保养期20℃七天以上
容量主漆20㎏
【氯化橡胶防腐漆事项】
●避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《卫生注意事项》
【氯化橡胶防腐漆说明】
以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于氯化橡胶防腐漆使用条件非我方所能控制，氯化橡胶防腐漆使用众多影响因素，因此我们只对氯化橡胶防腐漆品质作出保证

氯化橡胶面漆
一、主要组成:
氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
二、主要特性:
保护性能良好； 干燥快；硬度强；附着力强，机械性能好； 与底材配套性能好，耐酸碱性能超群。
三、主要用途:
用于各类腐蚀环境的厂房及钢结构的防腐涂装。
四、技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
细 度：≤40μm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤24h
附 着 力：≤2（划格法，级）
耐盐水性：48H不起泡，不脱落，不起皱
耐水性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐酸性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐碱性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐汽油性： 6H不起泡，不脱落，不起皱
五、表面处理:
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
六、涂装方法：
滚涂、刷涂。
空气喷涂，喷嘴口径：1.5～2.5mm ；空气压力：0.3～0.5Mpa。
七、储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
八、注意事项:
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。