聚丙烯酰胺-来电洽谈

为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
目前我国聚丙烯酰胺聚合用的引发剂有无机引发剂、有机引发剂和无机—有机混合体系3中类型。过氧化物大致分为无机过氧化物和有机过氧化物。无机过氧化物如过硫酸钾，过硫酸铵、过溴酸钠和过氧化氢等。有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰和叔丁羟基过氧化物等。它们配用的还原剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、偏亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。
偶氮化合物类，如偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠和20世纪80年代开发的偶氮脒盐系列，如偶氮N-取代脒丙烷盐酸盐是一类竞相开发的产品，它们的加入浓度为万分之0.005-1，催化效率很高，有助于生产相对分子质量高的产品，且溶于水，便于使用。聚丙烯酰胺是目前工业上重要的有机高分子絮凝剂之一，在工业上通常采用水溶液法，反向悬浮聚合法来生产聚丙烯酰胺。下面来介绍一下反向悬浮聚合法生产聚丙烯酰胺的工艺。

聚丙烯酰胺行业发展迈入“黄金十年”我国早期多为阴离子聚丙烯酰胺生产厂家，随着全球对环境保护的重视，作为一个严重缺水的，我国对水污染的治理力度也在不断加大，十二五”规划中重点建设及改建污水处理厂等规划，由于阳离子聚丙烯酰胺在城市污水处理及工业污水处理污泥脱水环节的不可替代性，国内阳离子PAM生产厂家也逐渐多了起来，由于起步较晚，国内阳离子聚丙烯酰胺的市场规模和产能均较小，普遍存在产品单一、生产设备落后、技术不成熟、质量不稳定等情况，多数为小作坊及中小型企业，尚未达到规模化生产，产品竞争主要集中于低端市场，一些较高端的产品还需依赖进口。
而随着国内环保问题的不断凸显，也成为两会期间的重要议题，以及各地污水处理厂的开工兴建及投产运行，水处理市场将进一步增容，聚丙烯酰胺系列产品作为水处理领域的关键性产品，其需求量会越来越大，而纵观早期的数据统计，预计到2015年国内阳离子聚丙烯酰胺需求量可以达到12万t，而阴离子型则可以达到45万t，较大的需求量也会吸引更多厂商及国外资本涌入，而聚丙烯酰胺行业也会进入下一个“黄金十年”。
根据聚丙烯酰胺絮凝剂物理性质及使用特性、物理性质：分子式(CH2CHCONH2)PAM是一种线型高分子聚合物，它易溶于水，几乎不溶于苯、乙苯、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100°C稳定性良好，但在150°C以上时易分解产生氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C1.302。玻璃化温度153°C，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。
使用特性，絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用，粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。