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一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧无缝钢管的优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
20号钢是“优质碳素钢”，它保证材料的物理性能和化学成分。   q235是普通碳素钢，它保证材料的物理性能，化学成分的范围比较宽。  20#钢比q235a和q235b的杂质少一些,但是含碳量高了大约0.07%左右,相比较而言q235c会稍好.20号含碳量为：0.17%到0.24%。

氧化烧损：
在钢坯加热过程中，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化性气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，造成金属损失的现象称为钢坯的氧化烧损。影响氧化烧损的因素较多，其中炉内气氛和加热温度及加热时间的影响是主要因素。炉气的氧化性气氛浓度越高，氧化性气体含量越多，氧化能力越强，钢坯氧化烧损量越大。钢坯的氧化速度随炉温升高而加快，900℃开始加剧，1100℃以上氧化速度急剧上升。加热时间越长氧化生成的氧化铁皮量越多。

轧废：轧废是影响成材率的一个重要因素，钢温不均匀、工艺故障、设备故障都有可能导致冲跑钢事故，在连轧时，当精轧区域跑钢时，除把发生故障的这支钢切掉外，还要切掉第二支钢已经进入第2架粗轧机的钢。例如:以规格为170X170X9500mm的坯料，一个班8小时假设产量1200吨，废两根钢就是4吨，成材率就降低了0.33%，因此，必须大大降低轧制故障率，减少轧废量，提高成材率指标。

切头切尾：飞剪切头切尾的长短，明显影响着成材率，只有合理控制切头切尾长度，才能减少金属损耗，提高成材率。

定尺：冷飞剪主要功能为定尺剪，在定尺剪切前要切头，切头长度也是影响成材率的一个因素，只有合理剪切头部长度，才能提高成材率。

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