丙烯酸漆提供定制

丙烯酸聚氨酯漆配漆及施工
  本文介绍的配漆及施工工艺适用于丙烯酸聚氨酯实色漆。对于金属漆，漆，桔纹漆等油漆涂料，请参考相应的施工工艺。
  本文就丙烯酸聚氨酯漆这一高性能的面漆品种的施工工艺分步骤简单介绍。
：施工前的材料检验及准备
  客户拿到的应该是丙烯酸聚氨酯漆主漆，丙烯酸聚氨酯漆固化剂，丙烯酸聚氨酯漆专用稀释剂三个包装的产品。如有缺少，切不可打开任何一种的包装，而应该联系生产厂家或者供货商，以避免开桶后，因为缺少某种材料而不能施工，造成已有品种的挥发或固化。 
第二：配漆
  丙烯酸聚氨酯漆是一种双组份化学固化的油漆品种，使用前，应进行调配。
  配漆：
  漆和固化剂按照厂家规定的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中。边搅拌边加入，后搅拌均匀。需要说明的是：丙烯酸聚氨酯漆的固化剂不是催干剂，亦不同于稀释剂。固化剂是丙烯酸聚氨酯漆的化学组成成分，和主漆完成化学交联固化，才能够形成完整的漆膜，多加或少加固化剂，均会对丙烯酸聚氨酯漆的性能产生极大的影响。
  熟化
  静置10-30分钟不等。静置的这段时间：称为丙烯酸聚氨酯漆的熟化阶段。
  熟化时间可根据下表所列合理确定，即不可过长，亦不可过短。当然，亦不必十分苛求到分秒不差。
环境温度 5℃ 23℃ 35℃
熟化时间 40min 30min 15min
适用期（h） 8 6 4
  上表还列出了不同温度下丙烯酸聚氨酯漆的适用期，配置好的丙烯酸聚氨酯漆应在适用期内用完，超过适用期的油漆不应该使用，更不能将配置好的油漆重新倒会原漆桶内保存。 
第三：丙烯酸聚氨酯漆涂装
     
添加稀释剂
  稀释剂的作用主要是方便施工，调整油漆的粘度，防止流挂等施工问题。
  稀释剂的用量调节范围较大，可参考下表：
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量（以漆料重量计）
无气喷涂（大面积施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂 1.0-1.5mm 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生）     0-20%
  通常来说，一遍想要达到的漆膜越厚，添加的稀释剂越少，两遍喷涂的情况下，遍应该薄喷，第二遍稍厚。
  丙烯酸聚氨酯漆必须要选用专用的稀释剂才可以，选用廉价的醇酸漆稀释剂，硝基漆稀释剂，天那水等，均会对丙烯酸聚氨酯漆的颜色、使用寿命，现场施工等造成不良影响。
  丙烯酸聚氨酯漆的施工环境：
  温度≥10℃,15～25℃佳;施工表面清洁干燥，湿度≤80%，40～60%佳。在狭窄空间内施 工和干燥期间，应保持良好的通风。 

丙烯酸聚氨酯面漆
——户外防腐面漆的特性
  含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性，耐化学腐蚀。突出的耐候性，光亮，干燥性好，表干快而不沾灰等特性，使之成为了在重防腐涂装体系中的面漆。
  在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，双组分溶剂型聚氨酯涂料具有极佳的性能，因而占有很大的比例。其中，双组分丙烯酸聚氨酯涂料是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点 。
      丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，但是在对于高湿度和高温环境下，失光较快。 低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。
      在干燥环境下，可以耐受的高温达120oC (248oF)，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的大操作温度建议不超过80oC (176oF)。涂覆过厚会导致泡或很差的成膜状态，并影响其性能。
  丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。
  丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚有溶剂截留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。