搅拌机资讯

如何缓解加湿搅拌机物料不流畅的情况
1.合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数,叶轮的加湿搅拌距离要足够,如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5.在壳体外部安装振动装置,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。
6.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时,便于观察壳体里面的情况,便于维护与维修。


粉尘加湿搅拌机分以下类型:单轴粉尘加机,双轴粉尘加湿机,卧式粉尘加湿机,立式粉尘加湿机。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。在使用的过程中一定要结合。
粉尘加湿搅拌机的用途广泛,适用于冶金、建材、供热、电厂等各个行业中,在除尘过程中避免二次扬尘污染。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理:
该双轴搅拌机装有两根搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,且两轴上叶片交错分布;壳体侧壁装有进水管,喷管横向排布,水从进水管上的喷嘴均匀喷出,两根刚性搅拌轴反向旋转,使粉煤灰均匀搅拌、输送。该新型搅拌机在叶轮和轴承座两处进行了重大改进,克服了双轴搅拌机普遍存在的不足之处,故障率低,使用寿命更长。减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。



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粉尘加湿搅拌机叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到**效果.每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗。
粉尘加湿搅拌机采用耐磨铸钢(或耐磨陶瓷)制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的可靠保证.根据我们多年的经验,部分位置采用反向叶片,使搅拌更充分。
粉料加湿搅拌机 优异的轴座及密封装置结构设计,不仅检修方便,而且彻底灰水的滴漏。
粉体加湿搅拌机设备 宽敞的翻转快开检修门使检修工作更轻松。
粉尘加湿搅拌机 壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,确保内无死角。
粉尘加湿搅拌机 灵活、可靠的成套电气控制系统,操作、简便。



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