哈氏合金毛细管质量保证

哈氏合金毛细管是一种内径很细的管子。
热加工
1.热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2.为保证好的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。
冷加工
1.加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
2.若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
热处理
1.固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。
2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中，保持工件清洁。
机加工
此材料对硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工。
哈氏合金毛细管具有较好抗均匀侵蚀, 优异抗局部腐蚀和应力裂纹腐蚀, 耐海水腐蚀和耐高温特性 因而, 这些特殊材料被广泛用于石油, 化工, 制药, 气体脱硫, 电厂, 造船和许多行业.

热加工 哈氏合金可以在900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火。为了确保有好的耐蚀性能，热加工过后应该退火。
冷加工 冷加工的哈氏合金必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率，所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺，那么有必要进行级间退火。 冷加工变形量超过15%时，使用前要固溶处理。
热处理 固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间，之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得好的耐蚀性能。在任何加热操作过程中，材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形，应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理，防止产生热裂纹；热处理后，对热处理件PT；在热处理过程中如产生热裂纹，经过打磨后需补焊者，要采用专门的补焊工艺。
除垢 哈氏合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。