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定做不锈钢电解抛光液厂家

更新时间: 2025-12-30 16:48:49 ip归属地:张家口,天气:晴,温度:-11-0 浏览:1次
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产品参数
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范围定做不锈钢电解抛光液供应范围覆盖河北省张家口市、怀来县、宣化区下花园区张北县康保县沽源县尚义县蔚县阳原县怀安县万全区涿鹿县赤城县崇礼区等区域。
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20.电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“金辉杰牌不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“金辉杰牌不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。联系:25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.云清牌 不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A?H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。



电解抛光工艺流程,其实操作简单:完整工艺如下: 酸洗.....清洗....-电解抛光.....清洗.......烘干包装 注意: 1.酸洗是指:不锈钢表面有油渍、锈渍等杂质的,建议用酸性不锈钢清洗剂对表面进行彻底的清洗,然后在进行电解抛光。否则,不锈表面的油渍不仅会影响不锈钢电解抛光后的表面,容易出现花斑现象,而且还会对不锈钢电解抛光液的使用寿命造成严重影响。所以,这道工序是很有必要做的。 2.电解抛光:在不锈钢件进行电解抛光前,需要将不锈钢电解抛光液加温至50-75度,并且将电解抛光液温度搅拌均匀,确保槽液温度一致后,检查夹具,工件在下槽前,不能带有明显的水痕,电流电压可按现场操作的实际需要随时进行调整。 3.浸泡洗:这是电解后容易被忽视的一个环节,电解抛光后,需在用流动的清水先将不锈钢件表面的电解抛光液冲洗干净,然后用干净的清水将不锈钢件浸泡三分钟,以确认彻底将电解抛光液清洗干净。以免有药水残留在不锈钢件里,导致腐蚀生锈或留下印迹。 4.烘干包装:这个没有特殊要求,可根据实际情况而定。 占地面积小,环境污染小; 节省药料,回本快; 工件品质稳定统一; 具有自动计时,自动开关机,旋转速度可控制等功能; 使用方便,操作简单。 全自动PLC自动控制设备,电解电源为自动高频开关电源,可自动调整电流大小,通过触摸屏自动设置工作参数(工作电流、工作电压、时间);工作完成后可自动断电停止工作并报警 外形尺寸(可按客户要求定做) 适用材质范围: 1、不锈钢(包括马氏体、奥氏体及铁素体) 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件/5、镍基合金、哈氏合金 系列产品:铝氧化设备+触摸屏控制电源 铝合金阳极氧化设备 阳极氧化生产线 番禺/中山佛山不锈钢电解抛光设备 电铸设备 长安虎门不锈钢电解抛光设备 上海无锡山西不锈钢电解抛光设备 东莞不锈钢激光钢网电解抛光设备




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