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  声测管冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
  1、声测管施工质量外观检查
  （1）声测管检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头小压痕应符合上述表中的规定。
  （2）声测管接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
  （3）声测管接头处弯折≤40。
  （4）声测管接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
  （5）声测管外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。
  2、声测管抗拉性能检查
  （1）声测管现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
  （2）对每一批声测管验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
  （3）如有一个声测管试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。
  （4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。声测管冷挤压连接施工质量检查的方法

  Φ50声测管企业要完善服务能力
  当前Φ50声测管行业同质化竞争激烈、供大于求严重的局面恐怕短时间内难以结束，甚至会持续恶化。在这种形势下，向内深挖潜力，大力增强成本控制力是大多数Φ50声测管企业的选择。但笔者认为，越是在市场困难时期，越是要大力增强营销能力，向外拓展空间，实现低成本运营和产品创效“两条腿走路”。
  增强市场营销能力是Φ50声测管企业应对当前市场挑战、增强市场竞争力、拓展生存发展空间的需要。当前Φ50声测管市场明显供过于求，同质化竞争激烈，市场盈利空间微乎其微，但在细分市场、高端用户市场依然有较大的需求空间。这就要求Φ50声测管企业必须颠覆传统“打包销售”的营销理念和模式，真正走向市场，了解客户需求，为客户提供优质产品解决方案和增值服务，与客户建立紧密稳固的合作伙伴关系。只有如此，Φ50声测管才能在当前的市场形势下，走出“红海”走向“蓝海”，保持企业正常生产经营秩序，增强企业竞争力，赢得生存发展空间。
  目前来看，“市场营销”是我国大多数Φ50声测管企业共同的“短板”。造成这一现象，是有着历史原因的。在Φ50声测管工业高需求、高增长的历史时期，由于受计划经济和市场高盈利时期形成的“打包销售”的营销模式影响，大多数Φ50声测管企业在市场理念、销售模式、服务体系方面沿袭传统做法，生产、研发、技术、质量等环节以生产为中心，以满足“现场”需求为目标，而忽略“市场”需求，造成产品结构与市场需求存在严重脱节、营销服务体系严重落后。具体表现在以下三个方面：
  一是市场理念亟待。大多数Φ50声测管企业对“市场”的理解仅限于“把产品买出去就是有市场”，而没有关注“产品卖给谁、谁在用、用在哪”。同时，Φ50声测管企业的生产组织、品种开发、质量管理等环节始终围绕“保生产顺行”展开，而没有意识到生产用户需求的产品才是企业获得生存发展的 出路。
  二是营销机制亟待完善。多年来，Φ50声测管企业的营销方式主要依靠中间商和代理商，也就是“打包销售”、“搞批发”。但是，随着当前Φ50声测管企业的产品结构调整、品种日益丰富，这种“打包销售”的模式已经不能支撑新的产品结构。
  三是服务保障体系亟待建立。长期以来，Φ50声测管企业轻视产品服务保障体系建设，简单把“售后服务”理解为“打几个售后”或者“处理质量异议”，甚至在质量异议发生后，也没有快速响应机制，只是以降价处理等方式息事宁人。

  
  钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求
  1范围
  本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。
  2材料
  1薄壁声测管的材质应有足够的刚度，在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、变形、脱开；且与混凝土粘结良好，不应在声测管和混凝土间产生缝隙（即包裹不住）。选用GB 699中的08F、08、10F、
  10、15F、15、20钢和GB 700中Q195及Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、半镇静钢、镇静钢）
  2钢管的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。
  3当声测管采用其它材料制作时，其力学性质不应低于表3中的规定。
  4薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。
  3管道工艺性能
  1抗弯曲性能
  薄壁声测管应进行弯曲试验检验抗弯曲性能，弯曲试验时不带填充物，声测管弯曲半径为公称外径的
  6倍，弯曲角为120°。当采用焊接钢管时，焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。
  2耐压扁性能
  薄壁声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时，当两压平板间距离为钢管外径的3/4时，应不出现裂纹。
  3耐压和密封性能
  薄壁声测管应进行液压试验检验耐压和密封性能，试验压力按 工作压力的2.0倍且不小于式（2
  ）计算值，试验持续时间15s，管道应无渗漏和 变形。液压试验也可采用涡流探伤代替，进行涡流探伤检验时，其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T 7735中的A级。P＝215S/D（2）其中：P－试验压力，单位为兆帕（MPa）；S－薄壁声测管壁厚，单位为毫米（mm）；D－薄壁声测管外径，单位为毫米（mm）。
  5接头
  1一般规定接头在较高的静水压力下不应漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动。
  2接头尺寸
  薄壁声测管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。为保证混凝土浇注时的碰撞和避免接头处混凝土空洞的产生，接头凸起部分的 尺寸不应超过管外径的25%，
  3套接长度套接长度（接头部分的长度）L小于100mm。
  4密封性能声测管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为 工作压力的1.5倍且不低于
  3MPa，外压试验压力为 工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力下持续时间1min，内压试验和外压
  试验应单独进行，要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。
  5连接可靠性
  声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温下，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、断裂。
  6耐振动性能
  接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力下，持续10万次振动数，薄壁声测管连接部位应无渗漏和脱落现象。
  7抗扭矩性能
  扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
  6制造方法
  薄壁声测管的管材宜采用薄壁焊管，可用热轧钢带经冷轧后用无氧高频电阻焊的加工方法制造。管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头。