耐磨板规格全可满足不同需求

　　显影:采用THE-701显影液对水，用毛笔蘸之轻轻抹于未的部位，露底显图文后，用清水漂洗并吹干。修要针对未显影的局部，用细轻刻修整。对有沙眼或局部显影过多的部位用制版胶补正，再烘干、。3～10min后若图文有明显凹状,即可放清水冲洗干净，蚀刻深约30～50m，若达不到，再将复合耐磨板温烘蚀刻。 　　关键是把握好蚀刻液与深度、温度、时间三者参数关系。脱膜:对于非敏化的耐磨板用THE-707即可，对于敏化的复合耐磨板加温放入盛有脱膜液THE-901的盘内脱膜，脱膜后清洗烘干,检查一遍(采用仪表工具)。包装：复合耐磨板的表面微温加油装入塑料袋内。 　　我们的生活离不开金属制品，现在科学发达了，人们把各种金属混合在一起制成了复合型材料，这就充分发挥了每一种金属的性能，其中耐磨衬板就是一个很好的例子，它应用的范围非常广泛，是很多重工业都离不开的材料之一，那么耐磨衬板都有哪些具体的性能呢。 　　人们在购买商品时首先会考虑它的质量和价格，耐磨衬板就是一款性价比很高的产品，它的使用寿命长，维修率低，隐患小，可以说一次投资终身受益。另外它有很强的加工性，它可以根据客户的需注制成各种型 的产品，而且重量轻，加工起来也很方便和灵活。

　　双金属耐磨板的加热缺陷有：过热：加热温度偏高，加热时间偏长，使晶粒长大，晶粒间结合力减弱，机械性能变坏。过烧：在过热基础上，继续使加热温度过高，晶粒边界发生氧化或熔化，轧制时发生碎裂。脱C：原料表面层所含碳被氧化而，使双金属耐磨板的表面硬度降低，许多合金钢及低合金钢不允许脱碳。 　　氧化铁皮；金属表面层的氧化膜，加热温度越高时间越长，炉内的氧化越强，则生成的氧化铁皮越多，造成金属烧损，引起双金属耐磨板的表面缺陷。加热不均：沿坯断面或长度各处的温度不同，轧制时发生歪扭，弯曲和内拉裂。 　　双金属耐磨板的坯料在加热时为防止出现加热缺陷，以能够加热出合格的坯料，要注意以下问题：正确确定加热速度加热速度是指单位时间内，钢坯表面声高的温度。确定钢的加热速度，考虑钢的塑性，导热性，断面尺寸大小。 　　对合金钢和高碳钢：在500~800℃塑性导热性差，开始加热速度过快，表层和中心温差过大，造成很大的热应力而开裂，对导热性、塑性差的钢种，在590~650℃以下要加快，加热到780℃以上温度时钢塑性已转好，内外温差减小，可尽可能快的速度加热。