土工膜供不应求

土工膜厂家检测控制分为水库防渗土工膜表面检测和焊接缝检测。  1、产品表面检测：当复合土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。  2、焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）  焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。  双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。  T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。  十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。  3.非破坏性检测：充气（双焊缝）。  双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。  仪器的组成：压缩装置，能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针  程序：充气0.15--0.20  Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。  4、缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。  各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。  对于小的针眼或空洞，可以用点焊。

耐高低温，耐沥青,油及焦油，耐酸、碱、盐等80 多种强酸强碱化学介质腐蚀。土工膜有很高的灵活性，有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求，采用热熔焊接，焊缝强度高，施工方便、快速。铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用 表格上。铺设土工膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使 焊缝排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。

  HDPE土工膜的焊接热锲焊机焊接工序分为调节压力 设定温度设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达加压焊接。接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是 焊接。