：环氧面漆供货商

环氧磁漆资讯：近日，发布“全球环氧漆涂料市场-分析和预测(2017-2021年)”报告称，全球环氧漆涂料市场预计到2021年将达到102亿美元，在2016年到2026年期间的年复合增长率为5.3%。根据这份报告，北美和欧洲等发达地区的市场已经有了很大的发展，同时在亚太、中东、非洲(ME&A)和南美也得到了应用。
这一市场的驱动因素包括新兴市场的增长，这可以归因于中产阶级不断壮大，可支配收入不断增加，车辆碰撞数量不断增加，对休闲车辆的需求不断增长，以及车辆平均年龄的增长。然而，对VOC排放的严格监管和缺乏专业技术人员是全球汽车再涂装市场面临的一些障碍。
产品名称：环氧面漆
所属分类：环氧树脂漆
产品简介：[组成]
该漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料，环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
可以用来自然干燥或烘干干燥方法，干燥后的漆膜具有很好的耐水性，耐油性。
[用途]
适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护，沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。[施工规范]
被涂物表面处理：
1.喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2.双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
项目指标
干燥时间h
表干≤5
实干≤24
固体含量（成分一）%65±3
柔韧性mm 1
冲击强度kg.cm 50
耐水性24小时无变化
细度微米≤40

专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
该《标准》实施后，京津冀区域内各建筑类涂料与胶粘剂的生产、销售和使用，都将受到严格管控。油漆等高排放的产品将在更多领域被限制使用。水漆等新型环保产品的应用范围和市场份额将得到拓展。同时，三地的工商、质监、住建等部门将牵头制定具体措施，强化对生产、销售、使用等环节的监管，做好区域内企业的升级改造，帮助更多企业改进生产技术，以达简介双组份胺固化环氧防腐面漆
特性对适合的前涂层有的附着力,良好的光泽
良好的抗磨损性，耐冲击性
优异的耐油、耐盐雾性能
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性不用于暴露阳光下
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品适用于船舶，石油平台，桥梁，海上设施，矿山，化工厂等室内钢结构的防护与装饰
基本参数颜色：各色
比重：约1.3g/cm3
体积固含量：41%
理论涂布率：7.8m2/kg
（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）：表干3小时实干24小时
完全固化7天
覆涂间隔（23℃）：小8小时 7天
贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月
闪点：23℃
产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比：基料：固化剂=20：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
山东淄博环氧面漆|淄博环氧磁漆
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥，掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
到标准要求。

产品组分：是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、流平剂、阻沉剂、混合溶剂，以进口多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能：防腐蚀性能较高，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮性、耐油性和耐老化性能。少含或不含有机溶剂，属高固体分环保产品。
设计用途：作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数：颜色：各色
光泽：平光
比重：约1.30Kg/L
膜厚及理论涂布率：约175g/㎡
湿膜厚度：约120μm
干膜厚度：约80-100μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干4h、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=6:1具体按出厂时的指定要求
熟化时间：0.5h,适用期：23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：A组分24KG；B组份4KG
储存：23±2℃12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道160-200μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的 卫生、和环保法规。
声明：本说明书包含的信息为实验室数据，实际使用时由于施工条件人员及设备，温度状况等不同会产生差异。如在使用产品中有疑问，请向本公司技术部查询。随着公司产品技术的持续发展，以上数据如有变化，恕不另行通知。