环氧煤沥青漆先考察在购买

环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。 组成： 环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆） 特点： 环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。 用途： 环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 ◆涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂； ◆玻璃布的厚度好为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用； ◆为提高防腐性能，需涂三道以上。 ◆施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75% ◆底材温度：高于露点3℃

环氧煤沥青漆常用品种为厚浆型，双组份。与沥青防腐漆的区别主要在于其耐温变性能的提高。环氧煤沥青漆主要适用于埋地管道、钢结构，油罐底部的涂装。以环氧树脂，煤焦沥青为漆基，加入有机溶剂等。 产品特性： 1、环氧煤沥青漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。 产品配套： 配套底漆：环氧煤沥青底漆 配套面漆：环氧煤沥青面漆 产品用途 产品用途： 环氧煤沥青漆主要用于水下及地下钢结构防腐防锈，地下管道的重防腐涂装。也适用于污水、海水环境下水线部位以下混凝土结构的防腐涂装。 技术指标 项目 指标 普通型 厚膜型 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。 组合性 能均匀组合 施工性 喷涂无障碍 对无气喷涂施工无障碍 干燥时间 24h 漆膜的外观 涂膜外观正常 适用期 3h 耐弯曲性 10mm 耐冲击性 30cm 不挥发份含量 60% 65% 环氧树脂的检测 存在环氧树脂 冷热交替实验（接受20℃与80℃三个冷热循环） 漆膜无异常 耐碱性（浸于NaOH溶液5（w/v）%，168h 耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%，168h 耐辉发油性（浸于石油醚/甲苯=8/2）,48h 耐油性（浸于煤油），168h 耐湿热性，温度47℃-96℃,168h 不起泡，不生锈，不剥落 耐盐雾性，120h 施工工艺 施工参考 1、环氧煤沥青漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质干净，喷砂处理之Sa2.5级。 2、喷涂，刷涂均可，施工前搅拌均匀，如粘度过大请使用配套稀释剂调整至涂装不流淌为宜。 3、可与环氧底漆，环氧煤沥青底漆，中涂漆配套使用，也可直接在底材上喷涂。 稀释剂：专用稀释剂 配套 等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡） 底漆 面漆 普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6 加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8 特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2 一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。 注意事项 贮存期限 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、避开火源和热源。包装容器必须保持密闭。 贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，码放不超过4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。 措施 1、避免接触皮肤和眼睛； 2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、现场遵守一切规定。