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山东矩形管厂家讲解矩形管好坏的鉴别方法

1.矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3．矩形管表面易产生结疤。原因有两点：(1)矩形管材质不均匀，杂质多。(2)厂家导卫设备简陋，容易粘钢。
4．材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中，由于受到热应力的作用产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．矩形管容易刮伤，原因是矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．矩形管无金属光泽，呈淡红色的原因：它的坯料是土坯，材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差。
8．矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大。

  (一)送料装置的中心线与冲压机械的中心线必须设置在同一直线上。如果不在一条直线上，开卷后的材料被送到模具时，相对于模具就是倾斜的，模具内部的材料导向，送料装置的侧面导向等都会发生很大的抵抗，在很大程度上降低送料的精度。

  (二)卷料幅度方向的波纹形状一定要小，在卷料宽度方向上2000mm长度范围波形鼓起也必须在2mm以下。随着板厚的增加鼓起也会增加，严重时2000mm的长度范围内会有5mm以上的鼓起，这样的方矩管材料就不能送料了。

(三)与表面非常光滑的卷材相比，表面粗糙的方矩管钢板和送料装置辊轮间的摩擦系数要高，所以送料精度会相应地得到提高。需要注意的事，粗糙面压延钢板是在冷轧延伸时，在材料表面会形成非常细小的凹凸，这些粗糙的面会造成轧制油的残留，也便于拉深加工。

  (四)驱动送料辊轮的齿轮类齿隙比较小，驱动送料辊轮的伺服电机可以灵活、适度地加、减速。

  (五)轧制油膜也对方矩管精度产生影响，轧制完成后如果放置时间过长，轧制油就会发生干燥固化现象，送料时材料就会与送料辊轮发生滑动，使送料的精度下降。

  (六)当卷材从很宽的材料剪切时，因剪切装置的精度和刚度原因剪切下来的材料幅度会出现正、负误差。在通过模具的导向柱时，材料过窄就会产生间隙，发生抖动，使送料的精度下降。在通过模具的导向柱时，材料过宽会被压缩变形，也会严重降低送料精度。

  (七)方矩管卷材都是由很宽的压延钢板卷曲而成的，相对来说靠近中央附近的精度比较好，幅宽方向的两端呈现逐渐变薄的现象，厚度的精度明显变差。此时，幅宽精度比较差的卷材也会影响送料精度。