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　　在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。 　　在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。一般来说，系统的压力需要控制在5豪帕以下，如果系统瞬时用气量比较大，则可以通过选择安装大排气量的储气罐来缓解。 　　此外，在管路安装的过程中尽可能对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。固定基础。基础系统需要选择较为的地坪来建立和安装，在安装以前工作人员需要对基准平面进行校准，防止设备启动以后由于震动出现过大的噪音现象。 　　如果空压机安装的地点设置在非底层的位置，工作人员及务必要做好设备的防震处理，防止震动引起的噪音和其他隐患。通常来说，螺杆式空压机在运转时的震动幅度并不大，所以不太需要加做固定基础。但前提是空压机安装的场地一定要平整。

　　这些空隙改变在轴承寿数期限内是正常的、答应的，而由此发作的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、答应的。主机作业负荷增大，对主电机及电器体系形成危害主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能呈现的的激烈会使得主机作业负荷急剧增加，别的严峻磨损的轴承的作业负荷也是很大的。 　　如此一来，电机就会处于超负荷的作业状况，会严峻地危及电机的作业。状况严峻的话，假如空压机组的电器保护装置反响不灵敏或失效，则还可能导致电机焚毁。空压机排气量会发作较大起伏的衰减。主机合作空隙增大会导致主机功率严峻下降，即空压机排气量发作较大起伏的衰减，对用气单位的正常出产形成必定的影响。 　　是对那些空压机排气量装备殷实量较小的用户，由于空压机排气量衰减，在用气体系用气量相对安稳的状况下，管网压缩空气压力就会下降许多，就可能呈现用气体系设备等不能正常作业或根本无法作业，然后呈现影响单位正常出产或导致暂时性的停产，给企业带来丢失。 　　根据气温变化应更换相应的压缩机油开机前打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象，若有，必须先给油品加热（也就是预热），然后打开空压机上所有排气伐门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机，带机油压力表。