供应环氧面漆认准润美嘉防腐涂料有限公司

漆膜颜色：各色
包装规格：20+4kg/组
混合比例：5:1
理论涂布率：0.178千克/平方米/50微米
涂装膜厚：干膜：30-50微米/道；湿膜：77-128微米/道
润美嘉环氧面漆是双组份聚酰胺固化防腐涂料，漆膜常温自干，具有非常好的物理化学特性。环氧面漆涂层颜色多样，具有非常好的装饰性，漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强，环氧防腐面漆主要适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。
防腐性强
环氧面漆耐腐蚀性强，耐酸碱、各类溶剂、盐水等，漆膜完好
装饰性好
面漆颜色多样，装饰优异，光泽度可调，工件的美观性
衡水可定制环氧面漆厂家堡威牌双组份环氧树脂防腐涂料价格
配套优异
环氧面漆可以和环氧底漆、富锌底漆等配套涂装，起到较好的防护作用
机械性能
漆膜耐磨性、柔韧性、抗冲击性、硬度符合 标准，机械性能优异
强附着力
环氧面漆对钢材的附着力较好，长期使用不脱落
施工良好
该漆可喷涂、刷涂，覆涂无障碍，施工性优异
主要用途
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环氧面漆主要用于室内环境、无紫外线照射环境或浸没区域的防腐涂装。适用于室内钢结构、机械设备、金属钢材、密闭钢材内部、水箱、管道内壁、潮湿环境、碱性环境等。
配套体系：
环氧面漆可以和中间漆、底漆配套涂装，具有比较好的防腐效果。
一般防腐：环氧底漆+环氧面漆ED1000环氧底漆+环氧面漆
中等防腐：环氧富锌底漆+环氧面漆
防腐：环氧底漆+环氧中间漆+环氧面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆
施工工艺
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表面处理
被涂的钢铁表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。
施工方法
环氧面漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（质量比）
无气喷涂0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 13-20%
空气喷涂————33-42%
刷涂，滚涂————20-30%
稀释剂环氧稀释剂
干燥时间&涂装间隔
温度5℃20℃30℃
指触干燥4hrs 2hrs 1hr
半硬干燥30hrs 16hrs 8hrs
小涂装间隔30hrs 16hrs 8hrs
其他项目
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
混合使用期：
温度5℃20℃30℃
时间12hrs 8hrs 6hrs
措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切规定。

油漆中的VOCs，其危害还不仅限于大气污染。有研究表明，油漆因含有甲醛、苯、铅等有毒物质，当它们随VOCs挥发到空气中，附近环境中的人，会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐等现象，且极易发生急性中毒。所以，由于和意识不到位，建筑工人在施工时中毒，甚至死亡的事件也常有发生。
环保局透露，该标准不仅划定了检验方法、检验规则，为环境中VOCs检测提供了依据。还对涂料产品提出了包装标志要求，引导消费者选用低VOCs含量产品。重要的是，它对涂料VOCs含量限值提出要求，不符合标准的产品将不得生产和使用。这为加强对涂料上下游行业监督提供了支持，将从源头上治理环境污染。
据了解，该标准自9月1日起同步实施后，通过对对生产、销售、使用建筑类涂料与胶粘剂的各个环节进行全过程管控，保守估算将减少VOCs排放20%以上。这意味着在京津冀环氧漆领域，高VOCs含量的油漆将逐步面临被淘汰的境地。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成环氧面漆系环氧树脂加入耐晒颜料及体质颜料为A组分，以固化剂为B组分的双组分常温固化环氧漆。
主要特性?具有良好的耐久性、耐水性、耐碱性和良好的附着力，防腐性能良好。
?漆膜坚韧
用途在H08环氧富锌漆、H07-2环氧云铁灰厚浆底漆上面作高性能面漆。漆膜具有耐水、耐油、耐碱、耐酸等性能。广泛用于船舶、集装箱、机电产品、石油化工装备等金属表面作防腐和装饰面漆。
技术指标干燥时间（25℃）表干≤240min
实干≤24h
完全固化7d
附着力≤2级
冲击强度≥50㎝
柔韧性≤1㎜
耐水性≥30天
耐盐雾≥96小时
施工参数成份A、B两组份
混合比例100：20(重量比)
混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀
涂层厚度湿膜厚度100μm
干膜厚度70μm
理论用量250g/㎡(光滑表面，理论值)
闪点27℃
熟化期（25℃）30min
适用期（25℃）8h
复涂时间间隔12h
前道配套底漆环氧富锌底漆、无机富锌底漆
中层漆环氧云铁灰厚浆底漆、环氧铁红底漆
表面处理底材应除去松动氧化皮、铁锈、灰尘、油污等，达到瑞典除锈标准St3级。若用水泥底材，则表面应干燥、无松动无、无杂物等。
底材温度底材温度需高于露点以上3℃
涂装方法无气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷涂压力15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径2.0-3.0mm
喷涂压力0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-5%（以油漆重量记）
清洗剂H专用稀释剂
措施B、C类详细解释参见《卫生操作标志》
通风量1kg油漆或稀释剂
油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%85m3
b.达到卫生标准（TLV）3510m3
稀释剂a.达到LEL的10%270m3
b.达到卫生标准（TLV）9000m3
储藏期限12个月（室内通风干冷处）
注意事项?被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在12小时内用完。
?必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%
?气温低于10度因固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。
?若涂二道漆时，涂装间隔少不要超过6小时。
备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识，但油漆的使用通常都是在我们的控制之外，除了油漆本身质量，我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。

从广东省质量技术监督局了解到，近年来，广州市质监局结合南方潮湿多雨天气实际，选定聚合物水泥防水涂料这一关系民生的产品，实施质量比对研究工程，成效明显。主要做法：
一是找准标准差异与症结，先后5次组织企业业务骨干、标准化行业专家、技术专家70余人次研究比对聚合物水泥防水涂料质量标准与国外先进标准的差异，开展了国内外标准关键技术指标和试验方法比对验证，制定了高于 和行业的团体标准T/GDWA 3-2017《高弹韧型聚合物水泥防水涂料》，受到业内的高度评价和认可，以高标准促进行业持续发展。
二是找准质量攻关思路与办法，制定行之有效的质量措施，推动40家防水涂料企业采用先进质量管理模式、6家企业采用ISO质量管理体系认证企业、2家企业实施计量保证体系，促进了行业质量整体，使不合格产品发现率同比下降12.3个百分点，今年以来防水涂料产品质量监督合格率达96.78%。
三是找准质量比对发展的模式与机制，从标准、计量和质量保证体系等方面综合施策，帮助质量水平较高的企业争创名牌产品,1家企业的防水涂料产品获得广东省名牌产品称号。推动各区制定优质产品质量比对研究工作方案，总计投入近300万元经费，力争在质量水平、培育知名品牌、实现转型升级、增强国际国内市场竞争力等方面取得成效。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
产品简介双组分包装，甲组份由环氧树脂、颜料、填料、溶剂及助剂等组成;乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性漆膜坚硬、附着力强，具有优良的防腐性能。
主要用途适用于室内大型化工设备，储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
包装规格16kg/桶
配套用漆(前道)H53-87低毒快干环氧防锈底漆、H53-83环氧云铁防腐漆、H53-82红丹环氧防腐底漆、环氧富锌底漆
表面处理涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈;如为钢铁，则除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。对硬化已久的底漆或中间漆应打磨后再喷涂环氧磁漆。
涂装参考
配比：漆：环氧磁漆固化剂=5：1(重量)
理论用量：220g/㎡(膜厚25μm，不计损耗)
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟
湿膜厚度:60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔：(25℃)24h
适用期：(25℃)6h
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径约0.4-0.5mm
喷出压力15-20Mpa(约150—200kg/cm2)
空气喷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0—10%(以油漆重量计)
喷嘴口径约1.5-2.5mm
空气压力0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂稀释剂环氧稀释剂
稀释率0-5%(以油漆重量计)
储存运输存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.施工前应把漆搅拌均匀，按比例配好漆搅匀，用多少配多少，加稀至施工粘度。
2.施工时，底材温度高于应高于3℃以上。雨、雾、雪天及相对湿度大于85%不宜施工。施工温度10℃以上为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，可采取升温条件施工。施工环境温度应在5—40℃之间
3.复合涂层在常温下干燥至少15天以上，方可投入使用。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需技术说明，可向企业索要。
项目技术指标
漆膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内，漆膜平整光滑
细度μm≤40
粘度（涂4#杯23±2℃），S≥40
冲击强度，Kg?cm≥40
干燥时间h，(标准厚度单涂层)
表干（25℃）≤
实干（25℃）≤
烘干（120±2℃）≤
6
24
0.5
附着力（划圈法），级≤2
柔韧性，mm≤2
硬度(摆杆法)≥0.5
光泽60°%≥70