环氧煤沥青漆生产销售

 产品组成：该产品是以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。产品特点：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能个良好的抗化学性及耐油性，良好的耐磨性能。产品用途：广泛用于船底、压载水舱、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道以及工矿企业冷却水管道外壁防腐用底、面漆。技术指标：技术指标：(5):阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工硬度(摆杆法)0沥青漆英文注释编辑bituminouspaint针孔检查:可用电火花检漏仪检测既可与各种树脂、添加剂复配同时适当增加固化剂项目指标要求漆膜外光漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间，25℃ h表干≤2小时实干≤24小时铅笔硬度≥H附着力 级50冲击强度 kg·cm≤1耐弯曲性 mm≤1耐盐水（3%盐水，25℃，30天）不起皱，不起泡耐碱性（20%硫酸，25℃，30天）不起皱，不起泡耐碱水（10%NaOH,25℃，30天）不起皱，不起泡基本参数：配比：漆料：固化剂=5:1(重量比)施工参数：使用期：8h，（25℃）理论用量：250~350g/m2理论涂布消耗量环氧煤沥青漆如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。报道的环氧沥青涂以脱色沥青改性环氧树脂为基料，裴勇玻璃鳞片，在底材表面形成玻璃鳞片和脱色沥青改性环氧树脂的层状结构，这样既弥补了非渗色型环氧沥青涂料的缺点，又提高了防腐蚀性、耐冲击性、耐磨损性等。焊口外壁防腐应在管道焊接完毕、焊接检验及水压试验合格后进行，方法、步骤、要求与钢管防腐相同，但要注意底漆与原有漆膜接茬良好，不能留接茬线，玻璃布缠绕时与原防腐层所留阶梯接茬搭茬、压茬良好。

产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。技术指标如下表：漆膜外观 漆膜平整光滑，黑色符合标准样板    铅笔硬度 ≥H
干燥时间 标准厚度单涂层，25℃    附 着 力 ≤2（划圈法，级）表干  实干 ≤2小时 ≤24小时    冲击强度 50kg?cm
弯曲实验 ≤1mm    耐盐水（3%盐水，25℃，30天） 不起泡，不生锈，不脱落耐酸性（20%硫酸，25℃，30天） 不起泡，不生锈，不脱落     耐碱水（10%NaOH，25℃，包装规格 漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅    配    比 漆料：H-100固化剂 = 5：1（重量比）施工时限 8h，（25℃）    理论用量 250～350g/㎡完全固化 7天    建议涂装道数 涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上配 套 用 漆 可作为底面合一漆使用；与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。表 面 处 理   有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。涂 装 方 法  ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（以漆料重量计）无气喷涂 0.43mm-0.53mm 15-20Mpa 0-15%空气喷涂 2.0-2.5mm 0.3～0.5Mpa 20-40%刷涂   —— 0-10%稀释剂 环氧专用稀释剂