值得信赖的密集架批发商

钢件部分采用优质冷轧钢板，喷塑粉末选用环保型涂料,要求色泽均匀一致，表面无划伤、流挂、斑纹等缺欠。全部钣金件必须经过酸洗、除锈、磷化等必须的工序处理达到 标准。所有标准件及紧固件均需镀锌处理。各零件、组合件表面要光滑平整，无尖角、凸起等现象。

②节与节之间以立柱分隔，每层双面之间以分隔棒隔开；底盘和轨道座选用2.5mm冷轧钢板，轨芯选用18*18mm精拉镀硬铬实心方钢，顶板、门板、防尘板选用1.0mm冷轧钢板；

③每根立柱插入底盘，并与底盘进行连接以增加稳定性，立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，搁板能沿立柱垂直方向随意调整高度；要求：每根立柱规格为35mm*50mm，立柱必须保证一次冲压成型，其正面成凹凸形式，规格为凹槽深2.5mm，与侧边的距离为15mm，具体如图“     ”厚度为1.3mm。

④搁板0.9mm优质冷轧钢板,每块搁板平面冲压两条加强筋；每条筋到两侧的距离为65mm，折弯厚度为25mm

⑤挂板0.9mm优质冷轧钢板,每块挂板两边冲加强筋。

⑥轴承档要求：底驼面为50mm，高为45mm的，具体如图“”

⑦侧板δ=1.0mm；R=8,优质冷轧钢板。

8底盘采用一次性成型工艺,底盘侧板至少有2条圆形加强筋。

质量保证措施

我公司生产的手动密集书架（柜），是借助人手摇动，在导轨上运行的，由活动架列和固定架列组成的能分散和紧密集合的书架（柜）列组合。在设计和生产、检验、包装、安装等过程中，严格执行GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件。

我公司有严格的《质量体系管理程序》，并于2001年10月通过ISO9001国际质量管理体系认证。我公司这次投标能中标的话，会严格执行招标文件中对材质和技术条件中的要求，并且严格按《用户需求书》中要求的项目、数量、规格生产。

我公司生产密集架（柜），架（柜）体内储藏利用率大于80%，摇动部分根据用户要求，采用圆盘摇柄式，摇柄可折叠，以便通道畅通；每列都设有制动装置，工作人员摇开架列存取资料时，可避免其他工作人员再摇动架列，保证了工作人员的人身；我公司生产的密集架（柜）同时还具有防盗、防火、防潮（如果密集架安装在地下室，应配备除湿机）、防光、防鼠装置。

生产工艺情况。剪板机下料采取前后定位和垂直定位，下料尺寸精度高，垂直度好。所有连结孔均由冲床用专用模具冲出，冲孔直径范围φ3-50。孔中心距一致，安装方便。其它零件需要冲床加工时，全部采用成型模具，其它零件需要的冲床加工时，全部采用成型模具，我公司用于生产的冲床模具达300余件。折弯机采取前后定位，各折弯尺寸全部由模具保证。总之，我公司全部采用模具化生产，互换性强，安装方便，承载能力大，整体钢性好，产品外观整齐。钢制品喷塑前均经磷化处理。我公司有全自动静电粉末喷涂生产线，其生产能力在全国也是名列前茅。

我公司生产钢制密集架（柜）系列产品的检验标准严格按GB/T13667.1~13667.3-92中的有关规定执行。每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm。立柱与导轨平面的垂直度不大于2mm。传动机构应转动灵活、平稳，不得有失灵现象。导轨安装后，其平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于2mm。每两条导轨之间的平行度偏差小于2mm。导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的底梁装配后必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、突起。所有焊接件应牢固，焊痕光滑平整。生产现场的检验认真执行“三检”制。生产工人自检，生产工人互检，即下道工序检验上道工序的零件，下道工序就是上道工序的客户，用户之间在质量上必须负责；专职检验检。专职检验具有判定零件是否合格的权威性，任何人不得对检验施加压力。这样在生产现场就行成了人人严把质量关，全员参加质量管理的好风气，好习惯，使公司的质量管理工作能落实到实处。出厂检验为抽检，抽取样品数为5%，检验项目全部合格时，为通过出厂检验，叛该批产品出厂检验合格，并开据出厂合格单。出厂检验项目中有一个不合格时，则进行重新抽样，数量加倍。加倍检验不合格时，判定该批产品出厂检验不合格，并立即隔离和追查原因。施工现场安装结束后，由安装负责人组织自检，自检合格后清理现场，达到设备干净，现场无杂物，然后通知用户验收。