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钢水成分的控制首先应满足钢种规格的要求。钢中所含元素大致可分为:（1）保证钢的力学性能和使用性能而有意加入的合金元素；（2）不是有意加入而对钢有有害作用的杂质元素（N，H，As，Sb，Sn，Cu等）；（3）少量为满足钢的某种特殊性能而有意加入的微量元索（Nb，V，T，B等）。钢中这些元素，无论是有意加入的，还是去除不净残留下来的，它们对钢水的浇铸性能和产品质量均有重要影响。
对连铸钢水成分控制的要求包括：
（1）成分稳定性。为保证多炉连浇时工艺操作稳定性和铸坯质量的均匀性，必须要求把多炉钢水成分控制在较窄的范围内，来保证多炉钢水成分的相对稳定。
（2）钢水可浇性。中间包水口直径一般来说都比较小，浇铸时间长，必须保证钢水具有良好的流动性，不堵塞和冻结水口。
（3）抗裂纹敏感性。由于铸坯在连铸机内边运动边凝固，受到外力作用和冷却水的强制冷却，坯壳容易产生裂纹。因此，对钢的高温力学性能有强烈降低作用的元素，如硫、磷等应加以限制，以提高铸坯抗裂纹的能力。
（4）钢水洁净度。应尽可能减少钢水在浇铸过程中的再污染，减少钢中夹杂物，提高产品质量。
钢中的氧是控制钢质量的一个重要元素。钢液中氧含量高低决定了脱氧剂消耗、合金元素的回收率、铸坯的凝固组织和固态钢的洁净度等。长期以来，人们一直在为生产高纯净钢而努力，其中一个关键在于控制钢中[O]的行为。