钢筋弯曲中心多种规格

钢筋弯曲中心设计特点说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。
工作装置参数

 区间应急水仓在施工期间延伸并与5号联络通道相交，其中平直段长度144.72m，爬坡段长度约70m，其中靠近5号联络通道的20m不设置二次衬砌，后期采用洞渣及M20水泥砂浆进行回填，并采用5m厚C50混凝土进行封堵，其余区段为应急水仓结构，施作二衬。
    结构采用复合式衬砌结构，直墙拱形断面，设置仰拱。集水池断面大开挖尺寸宽度7.84m，高度13.84~16.84m，衬砌厚度为0.7m；跟随所断面宽度8.94m，高度7.74m，衬砌厚度0.45m；应急水仓断面宽度7.34m，高度7.44m，衬砌厚度0.45m。
    1#废水泵房设在副联通道底端与左线隧道相交处，泵房总长131.8m，为2层结构，上层为人员及机电设备房，并配有配水池、沉砂池、垃圾池等；下层为集水池及应急水仓，应急水仓容量1200msup3;；副联泵房与主隧道左线斜交并与3#联络通道相连；3#联络通道中心里程DK16+107。出于运营期间人员疏散需要，增设一座人行横通道与主隧道左线相交，人行横通道中心里程K0+523。
    1#泵房在原有副联隧道的基础上扩挖改建成型，应急水仓存在过渡断面，人员及机电设备房整体呈曲线型结构；泵房起始里程为K0+452.723，其中小断面高7.887m，宽7.132m；大断面高15.183m，宽7.132m。为结构，施做二次衬砌。副联隧道K0+000～K0+452.723为回填段，回填料主要采用开挖渣石，同时采用M20水泥砂浆进行回填，保证回填密实度。
    2.参与投标的分包单位必须是已经在集团公司了分包准入备案（未准入的需在投标前准入手续），拥有集团公司下发的分包准入证且年审合格，拟参加投标的授权人必须是分包准入备案时登记的人员。