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高硬度耐磨钢板的种类
1高硬度耐磨钢板的种类
金属材料仍然是耐磨零件的基本材料，通过对各种合金进行加工合成和热处理可以改变金属内部的显微结构，形成不同的相组成，满足耐磨性能的使用要求。
高硬度耐磨钢板种类繁多，大体上可分为高锰耐磨钢板，中、低合金耐磨钢板，铬钼硅锰钢等。一些通用的合金钢如马氏体不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也可在特定的条件下作为耐磨材料使用。由于这些材料性能优良，在耐磨钢板的使用中 占有一定的比例。

提高高锰钢中的C含量可提高耐磨性，但韧性降低，裂纹敏感性增大。Mn元素能够起到扩大7相区、稳定奥氏体的作用。Mn含量的选择主要取决于碳含量
零件的使用条件，适当控制Mn/C比，以保证获得奥氏体组织。Mn/C比一般控制在9?11。对于耐磨性要求较高、冲击軔性要求较低、形状不复杂或薄壁的零件，碳含量1.2%?1.3%，Mn含量11%?14%，Mn/C比取低值。而对于冲击韧性要求较高，耐磨性要求较低、形状复杂或壁厚的零件，碳含量可选用0.9% ~l.l%，Mn含量10%?13%，Mn/C比可适当提高。

Si能提高耐磨高锰钢中固溶体的硬度和强度，对提高钢的冷作硬化能力的作用较强，因而可提高钢的耐磨性。但高锰钢中Si含量较高时，容易出现晶界碳化物，影响使用寿命。耐磨高锰钢中尽量降低P含量。因为P在高锰钢中的溶解度很低，当钢中P含量较高时，将沿晶界析出易溶的共晶磷化物，使力学性能和耐磨性降低，零件开裂倾向显著增大。磷化物的出现与钢中C含量有关，C含量越高、P含量应越低。 降低P含量，可提高高锰钢的塑性、韧性和耐磨性。

耐磨复合钢板是近几年新兴的一种复合耐磨钢板，其是在普通钢板如Q235或特不锈钢钢板上堆焊一层高硬度耐磨层，其硬度可以达到HRC60以上，其主要合成为碳化铬硬质相，其不但具有高硬度同也也具有易安装性和较高的抗冲击性能。

 

 1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。