价格合理的套筒声测管经销商

  
  声测管和施工要求钻孔灌注桩薄壁，钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求
  1范围
  本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。
  2材料
  1薄壁声测管的材质应有足够的刚度，在灌注混凝土的过程中不应因受力而弯曲、变形、脱开；且与混凝土粘结良好，不应在声测管和混凝土间产生缝隙（即包裹不住）。选用GB 699中的08F、08、10F、
  10、15F、15、20钢和GB 700中Q195及Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、半镇静钢、镇静钢）
  2钢管的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。
  3当声测管采用其它材料制作时，其力学性质不应低于表3中的规定。
  4薄壁声测管使用的材料应经权威机构检验合格并有合格。
  3管道工艺性能
  1抗弯曲性能
  薄壁声测管应进行弯曲试验检验抗弯曲性能，弯曲试验时不带填充物，声测管弯曲半径为公称外径的
  6倍，弯曲角为120°。当采用焊接钢管时，焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。
  2耐压扁性能
  薄壁声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时，当两压平板间距离为钢管外径的3/4时，应不出现裂纹。
  3耐压和密封性能
  薄壁声测管应进行液压试验检验耐压和密封性能，试验压力按 工作压力的2.0倍且不小于式（2
  ）计算值，试验持续时间15s，管道应无渗漏和 变形。液压试验也可采用涡流探伤代替，进行涡流探伤检验时，其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T 7735中的A级。P＝215S/D（2）其中：P－试验压力，单位为兆帕（MPa）；S－薄壁声测管壁厚，单位为毫米（mm）；D－薄壁声测管外径，单位为毫米（mm）。
  5接头
  1一般规定接头在较高的静水压力下不应漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动。
  2接头尺寸
  薄壁声测管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。为保证混凝土浇注时的碰撞和避免接头处混凝土空洞的产生，接头凸起部分的 尺寸不应超过管外径的25%，
  3套接长度套接长度（接头部分的长度）L小于100mm。
  4密封性能声测管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为 工作压力的1.5倍且不低于
  3MPa，外压试验压力为 工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力下持续时间1min，内压试验和外压
  试验应单独进行，要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。
  5连接可靠性
  声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温下，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、断裂。
  6耐振动性能
  接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力下，持续10万次振动数，薄壁声测管连接部位应无渗漏和脱落现象。
  7抗扭矩性能
  扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
  6制造方法
  薄壁声测管的管材宜采用薄壁焊管，可用热轧钢带经冷轧后用无氧高频电阻焊的加工方法制造。管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头。

  为防止声测管堵管制约承台及下一步施工。声测管控制必须采取专人负责制度，每个工点设专人监控声测管从安装运输、下笼灌注整个施工过程，声测管负责人员在监控过程中要遵守如下要点：
  1、声测管材料进场必须由负责人进行专职检查，检查声测管的壁厚、接头情况、线型等情况，对于壁厚要求采用游标卡尺量测，不合格产品一律出场并进行登记；
  2、在安装声测管时，声测管与钢筋笼或附笼之间一定要连接牢固，在声测管外侧设置套圈，套圈与钢筋笼相连，保证声测管防撞，钢筋笼的下部设挂钩勾住声测管底部，防止声测管在下笼过程中脱落等，加工好的钢筋笼设专人检查声测管的连接情况及声测管与钢筋笼的连接牢固程度；
  3、带声测管的钢筋笼或钢筋附笼在运输过程中要保证声测管的直线性，不允许采用普通可弯折的“炮车”运输，应采用“长度、刚度”均合格的运输车运输，在运输过程中严禁弯折，在钢筋笼装车及卸车时要保证钢筋笼或附笼平稳落地，禁止出现钢筋笼卸下时随意乱扔的现象。钢筋笼在现场要采用木方等垫起，防止现场泥浆等污染声测管接口；
  4、声测管在下钢筋笼连接时设专人负责，钢筋笼吊装设专人指挥，钢筋笼在吊装过程中严禁弯折。现场采用法兰连接的声测管，连接螺丝必须拧紧，连接后专职负责人检查合格后方可进行下一步施工，专职负责人要检查现场的每一个接头。在钢筋笼下完后，将声测管内灌满清水，检查是否接头有不密封现象，声测管上部用胶皮封帽封好，并用铁线将封帽绑紧。上述操作完成后，用吊车将钢筋笼尽量提起，检查声测管的线性及接头的漏水情况，合格后方可进行下一步施工；每个声测管的接头连接完成后负责人进行照相确认，每天将相片电子版交由分部调度存档，照片上需要写明桩号、施工日期，负责人签名确认；
  5、安装拆除导管时采用专人指挥，保证导管的平稳垂直，避免导管刮碰声测管；
  6、连续梁一般桩长较长，对于60m以上桩长的声测管内穿插聚乙烯塑料管，塑料管的壁厚不小于6mm。声测管上部封口之前，插入整根的聚乙烯塑料管，声测管与塑料管要接到地面以上，塑料管要伸出声测管顶部1m以上，声测管管口需高出护筒标高，以免泥浆灌入，管内注清水，声测管与塑料管之间及塑料管口要采用塑料或胶带封闭，防止杂物等进入声测管。待混凝土灌注完成并初凝后，将塑料管抽出，拔出的速度不宜过快，塑料管拔出后，对声测管口进行封堵，并注意对声测管的保护。开挖时尤其注意，以免机械破坏声测管，若产生破坏及时修补，以免杂物进入声测管而堵塞声测管；
  7、在承台基坑开挖前要做好降水工作，垫层施工完成后破除床头前要做好技术交底，注重破桩头过程中声测管的保护工作。
  8、超声波检测完成后，对钢管内空间应采取与桩身混凝土同标号的水泥砂浆注浆进行填充。以上要点要求声测管负责人控制整个流程，现场出现影响声测管质量的问题，声测管负责人有权利停止下一步操作进行整改，整改后经声测管负责人检查同意后方可继续施工。声测管负责人在监控中要求填写声测管自检记录，要求写明桩号及上述要点的控制过程，与照片一起存档。

 

  
  钳压式声测管的优点：
  1、连接可靠
  钳压式连接强度高、抗振性好、可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。
  2、接头“凸节”小
  凸节 处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞， 程度的减少混凝土流阻。
  3、施工便利快捷
  避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。
  钳压式声测管的安装要求：
  1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。
  2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
  3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。
  4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
  5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。
  6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
  7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨内外毛刺，不宜以电焊烧断。
  8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。