实力雄厚的钢筋笼地滚机加工厂家

 故障现象3：返回时，无返回到位。排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。故障现象4：急停。排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。故障现象5：上电后台车一动，台车变频器。排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
  故障现象6：上电后变频器报故障。排除方法：把正常的电机线拆下后放在的变频器上，手动控制，如无效，则证明变频器或电机故障；如有效，则证明原电机线有断线。互换变频器，如无效，则证明电机坏；如故障随变频器走，则证明变频器坏。
  故障现象7：屏与PLC通讯不上，出现红色框。排除方法：检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损坏.线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断.查看PLC端口和屏端口有无烧坏。以上就是对钢筋笼滚焊机在使用过程中常见故障的归类和总结，希望可以帮助到您。
  
  热烈而激动人心的舞狮队伍为整场的庆典开头添彩，李卫平先生为此次庆典活动发表讲话，热烈欢迎从全国各地到来的客户嘉宾们，支部万涛等对2019年年度员工颁，鼓励他们继续发扬精神，同时也 召全体员工以他们为榜样，大家携手前进只为“匠心永续，百年”。
  庆典进行到后，我们诚挚邀请了现场嘉宾实地参观厂房及设备，介绍我们的钢筋加工设备热情为每位嘉宾解答疑惑，现场操作机器，让客户嘉宾更直观的了解我们的钢筋加工设备，对于钢筋加工设备的研发与生产。我们一直秉承“质量为本、诚实待人”的理念，以“团结、务实、、”的企业精神，依托科技，人才发展战略，致力于“并轨，成就未来”。

具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。数控钢筋弯曲中心支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。
  高强度自动储料架，可实现连续生产。数控钢筋弯曲中心特点1、加工效率高；两机头同时工作，提率3倍以上。2、加工精度高采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。3、节省人工成本一人即可完成普通设备6人完成工作，节省至少5人。
  4、弯曲图形多可存储400种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。5、操作方便快捷加工时仅需提取所需图形，编辑参数，对于操作工要求较低，且采用人机亲和度高的操作界面。6、故障率低电器元件均采用品牌，系统与知名企业合作，运行。
  PC产业科技含量低，费时费力，作业艰苦，加上资源日益紧缺、成本上升、生态环境日趋恶化，是质量通病无法、建筑工地事故频发等现状，必然要求以现代制造的生产方式对整个PC产业进行工业化和?。
  在“智能制造2025”的大背景下，始终坚持让“创造”走出走向，与此同时，紧跟相关，不断出适应市场、满足市场的智能化钢筋加工装备，工作效率，用户精益化管理水?。
  产品介绍数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了贡献突出优势钢筋笼成型快，替代手工，生产效率高正常情况下备料及滚焊部分，6-8人一天就可加工出20多个12米长成品钢筋笼，工作效率极高。
  成品钢筋笼质量可靠采用数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，保证钢筋笼直径一致，产品质量达到标准。焊点精度高，箍筋拉紧不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，箍筋拉紧不需搭接，节省材料1.5%，大大降低施工成本。
  设备操作简单，支持单人作业结构合理，易上手操作，轻松实现一人完成钢筋笼加工作业。，配备自动上料分料系统实现自动上料，人工成本，设备运行持久。设备自动化程度高，钢筋笼一致性好采用PLC电控系统和触摸屏操作，速度、行驶速度可调，保证钢筋笼成型质量。
  设备采用国标钢材，结实、不变形用料扎实，分筋盘实心，设备坚固耐用，使用寿命长，易损件少。采用模块化设计，吊运、转运方便，人力成本上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备转运方便、快速。