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   1.准备工作
    2.化学除油
    1）化学除油选用槽内浸泡方法，除油槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    2）运用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处置，温度为40℃~60℃，时刻为

2～4小时。
    3）管件在槽内浸泡的时候，应注意放置的方位，这样以防止管内存留的空气。
    4）在浸泡的过程当中要上下前后移动或者是翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进

步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。
    5) 化学除油直至管件外表彻底被水潮湿。
    3.热水漂洗
    1） 进行除油之后的管件要从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂

洗，时刻5～20分钟。
    2） 热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。
    4.用水冲刷
    水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲刷。
    5.钝化
    1） 钝化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。
    2） 钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。
    3） 槽内浸泡时，应注意放置的方位。
    6.枯燥
    通过钝化的管件，要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干，而且必须有满足的时刻（

至少2小时）使之在空气中天然钝化。
    7.查验
    管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按需求进行查验。
    8.维护
   1） 如外外表需求进行油漆的管件，则依照涂装需求进行。
   2） 查验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎维护，并进行标识。