液压劈裂机厂家，现货

岩石劈裂棒矿山开采设备页岩石开采
岩石劈裂棒是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。  岩石劈裂棒是一种、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
岩石劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。    
 坚硬石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。   
底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于发润牌岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。岩石劈裂棒采用120mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，岩石劈裂棒选取800mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，岩石劈裂棒选取2米~3米的底孔间距。
 效益比较
成本对统计结果进行对比，1台50t挖机破碎锤1天破碎石方按照五十到一百立方。计算每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台岩石劈裂棒1天可以劈裂六百到一千立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 10～20元／立方。
 工期1台岩石劈裂棒每天六百到一千立方。1台5 0t破碎锤是五十到一百立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期，钱也挣得多了。

   混凝土拆除液压破裂机的设计考虑了岩石混凝土结构本身的特点。岩石和混凝土的抗压强度要比其抗拉强度要高，常规的拆除技术是用高频的外力强力冲击结构物表面，从而摧毁岩石混凝土结构。然而，由于这些材料有很高的抗压强度，因此很多情况下使得这些设备庞大、笨重、功耗大，不便操作且效果不好。破裂机是利用岩石、混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的。

   首先用普通的风钻或液压凿岩机在需要拆除的结构上钻出一个设定直径和深度的孔，将混凝土破裂机放入孔中，中间楔块在60MPa液压力的推动下，使一对反向楔块向孔的两边撑开，当撑力超过其抗拉强度时，就可以将被拆除的结构从内部裂开。细钢筋（￠8以下）可同时被拉断，而粗钢筋则可通过气割等方法进行破断，终达到拆除的目的。

（一）破裂机的主要特点：

破裂机以液压油为能源，并巧妙地应用斜契原理，使破裂头破裂力达到几百吨，甚至上千吨，这样就可以在几秒钟时间内把上千吨的巨石轻而易举地破裂开来，从而使坚硬而巨大的岩石从山体中分离。在禁止使用zhayao，或者根本就无法使用爆破的情况下，破裂机是一种经济、实用的无爆破施工机械。它还具有体积小、重量轻、操作方便、可靠、使用灵活、工作效率高、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、破裂方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是不必不可少的一种机械，是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。

（二）破裂机主要应用领域

一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、大块废石等）

二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等）

三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等)                                        

四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等）

五、各种抢险救灾（地震、矿难等工作、交通事故的抢救工作）