槽钢现货全国配送

　　天津镀锌槽钢企业面对多方面的沉重压力，要适应新常态，注重结构和企业的转型升级，走创新驱动和效益型的发展之路。但是结构和转型升级不是一朝一夕的事情，而是一个漫长而艰苦的，、行业和企业必须做好长期的心理和周密的应变措施。 　　例如，对于火电项目来说，由于煤炭价格下降，经济上是可行的；而对于环保问题，如果做好火电项目的脱硫脱硝等环保工作，在能源上就有可的空间。而在石油问题上，加大海洋油气的力度，也是能源稳中求进的重要措施。 　　钢管出口79.7万吨，比去年同期6.7%。其中，无缝钢管出口38.9万吨，增速下降了24.0%；而焊管出口40.8万吨，增速为19.4%。1月~5月份，钢管出口385.4万吨，同比增长5.1%。其中，无缝钢管出口196.3万吨，同比去年下降9.8%；焊管出口189.1万吨，同比增长26.8%。 　　无缝钢管中油井管出口60万吨，比去年同期90.8万吨下降了34%，是无缝钢管出口量下降的主要原因。天津镀锌槽钢企业遇到了市场的双重压力。据美国能源信息署（EIA）一期短期能源展望（STEO），2015年油价跌幅可能高达30%~40%，跌价所造成的影响远大于2014年。

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。 安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。