买的放心-方管厂家

    无缝方管在国民经济中占据了重要的位置，也许朋友们对其还不是很了解，但是它已近被广泛的投入到石油和化工等方面中，为人们的生活带来了极大的便利。今天为大家介绍无缝方管是如何生产出来的？
     一般的无缝方管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝方管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝方管要短于热轧无缝方管，冷轧无缝方管的壁厚一般比热轧无缝方管要小，但是表面看起来比厚壁无缝方管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝方管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝方管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

无缝方管成型方法
1、实弯
  实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
  1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
  2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。****，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。