锅炉配件-锅炉配件省心

 有时，整个锅炉配件铸造上只有一两个尺寸要求较严格的毛坯尺寸公差，这时就没有必要将全部尺寸都按同一等级规定公差。为提高锅炉配件铸造精度等级，一 般可以改用金属模具，需要显著提高时则必须变换造型方法，比如采用壳型铸造或其他精密铸造工艺，但必然会导致模具费用增高，生产准备周期延长，锅炉配件铸 造成本会成倍地增加。

 3、模料

  模料的性能指标主要有：熔化温度和凝固温度区间、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂挂性和灰分等。一般锅炉配件铸造厂家很难对 这些性能指标进行逐一检验。所以，在选择供方时，要尽可能选择一些质量管理制度比较完善的正规厂家，严格对供方的评价和确认。但是，作为模料重要的性能 指标之一--收缩率，则可以进行检测，收缩率直接影响着铸件的尺寸精度和型壳的质量。目前，国内的圆饼状试样线收缩率测定方法没有考虑蜡模结构对收缩率的 影响， 参照国外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。

锅炉配件铸件几何形状精度决定于机械加工余量、锅炉配件铸造尺寸和重量同额定量的偏差，在其他条件相同场合下，几何形状精度从机械加工工作量和金属用量两方面来说，反映了精密锅炉配件铸造加工工艺过程的先进程度。

  尺寸及重量的容许偏差和锅炉配件铸造的机械加工余量分别按GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89标准和订货的技术条件 决定，而实际偏差按技术检查部门的数据判定。所谓锅炉配件铸造尺寸控制是在实测平均值与锅炉配件铸造名义尺寸符合前提下，控制实测值的离散程度。这种离散 原因通常是由于生产技术条件和原材料特性等随机变化或系统误差所引起。精密锅炉配件铸造应该根据误差性质作出判断和相应对策，提高尺寸精度满足标准的要 求。