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具有低C和低P的特点，焊接工艺性好，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。这些钢添加元素有B，Cr，Ni，V，Ti和Cu等，大大提高了材料的各种性能指标。S，P和杂质对钢的加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹，必须在相应的钢号化学成分中添加补充规定。所以为了达到相同的强度以上几个方面也是我们选择度结构钢板在冷弯行业中应用的基本依据。钢所需的合金元素含量比正火钢低。
对板厚较小的材料，采用冷成型工艺进行冷弯件加工是一种既经济又实用的办法。实际上在货架钢结构的应用中目前影响因素较小或不明显，因为货架钢结构中的应用板料厚度主要集中在4mm以下，但当板厚超过25mm，在采用冷成型工艺进行冷弯件加工时，部分材料会发生断裂，断口呈纤维状，色泽灰暗，断口附近有宏观的塑性变形，这是属于后延性断裂特征。在实际应用中为了避免热成型工艺对材料机械性能的影响3 度结构钢板的冷成型性能度结构钢板的不足之处是热成型及焊后热处理温度的确定都受到材料软化问题的限制。因此。

  其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或纵向弯曲。需要注意的是，通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。
  (3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。
  6 结语与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。