有现货的冷拉钢公司

型材冷拔是将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。该方法可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度，达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。型材冷拔对坯料、模具、工艺流程都有严格要求，其中，工艺流程又分热处理、酸洗、打头、冷拔、润滑、矫直等过程。将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。冷拔可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度，达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。冷拔加工时金属晶格产生畸变，晶粒被拉长和细化，从而使金属的力学性能随变形程度的增加而强化。

打头过渡段的倾角根据钢号和棒材尺寸而定，一般不应超过10o～20o，合金钢和异形材为5o～12o。冷拔ф9～100mm的高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材，一般是一次拔成；六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材 压下量在0.5～3.5mm范围内，而六角形断面则在2.5mm以下；相对压下量小为9%～19%， 为17%～28%。冷拔速度为2.4～17.5m/min。坯料断面越大，钢质越硬，塑性越差，冷拔压下量和拔制速度应越小。润滑作用是减小拔制力，减小拔模磨损速度，防止划伤冷拔材表面和确保冷拔材的尺寸精度与表面质量。冷拔润滑剂可采用干油、植物油、动物油和皂基润滑剂，后者应用广。矫直作用是保证冷拔型材的平直度符合要求。棒材在冷拔和热处理后会发生弯曲，这将严重地影响生产和使用。冷拔型材必须以矫直状态供货。矫直可以采用辊式矫直和张力矫直。