数控钢筋弯曲中心源头工厂

。4.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲支撑(3)还包括对称设置在支撑本体(31)两端的滑套(33)。5.根据权利要求4所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，还包括对称固设在弯曲底座(I)上的导轨(8)，所述滑套(33)滑动套设在导轨(8)上。6.根据权利要求5所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲底座(I)包括底板(U)，对称设置在底板(11)两侧的固定套(12)，以及固设在两个固定套(12)之间的固定板(13)，所述导轨(8)的一端固设于所述固定套(12)内，所述限位块(21)固设在固定板(13)上。7.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲组件(4)包括转动设置在弯曲支撑筒(32)内且相对于弯曲支撑筒(32)可伸缩的中心筒(41)，以及固接于中心筒(41) 一端的弯曲轴安装板(42)，所述弯曲轴安装板(42)位于弯曲支撑筒(32) —端的外侧，所述弯曲轴(7)可转动设置在弯曲轴安装板(42)上，所述中心轴(5)可转动的设置在所述中心筒(41)内。8.根据权利要求3所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲模具(6)为中心弯曲模具或者偏心弯曲模具。9.根据权利要求8所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲支撑筒(32)上设有卡槽(34)，所述卡槽(34)内滑动设置有防转块(35)。10.根据权利要求9所述的钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构，其特征在于，所述弯曲模具(6)为偏心弯曲模具时，所述弯曲模具(6)分别固接于中心轴(5)以及防转块(35)。

[0007]进一步，所述上夹板的上端和下端设置有向外倾斜的进料斜板，所述U型托槽的开口处设置倒八字型进料口。
[0008]进一步，所述夹料框中的两块所述上夹板上分别设置有一个错开布置的垫块。
[0009]进一步，所述回转驱动装置包括驱动气缸、导向杆、滑动装置和回转推头，驱动气缸水平设置，驱动气缸的缸体铰接在机架底座上，回转推头固定在驱动气缸的活塞杆端上，回转推头上设置有与所述支撑柱形状相对应的凹槽，导向杆固定在驱动气缸的缸体上，导向杆设置在回转轴承和回转托盘之间并且位于支撑柱外侧，回转推头通过滑动装置沿导向杆滑动，回转推头通过驱动气缸推动支撑柱带动回转托盘转动。
[0010]进一步，还包括限制回转托盘每次转动角度的限位装置，限位装置包括限位气缸、限位挡杆、挡杆滑套和限位挡柱，限位气缸水平固定在所述机架底座上，限位气缸的活塞杆与限位挡杆连接，限位挡杆套在挡杆滑套中，挡杆滑套固定在所述机架底座上，限位挡柱设置在回转轴承和回转托盘之间，限位挡杆用于伸出挡住限位柱，使回转托盘停止转动。
[0011]进一步，还包括固定所述回转托盘的定位装置，定位装置包括定位气缸、定位插头和定位孔，定位气缸竖直固定在机架底座上，定位插头连接在定位气缸的活塞杆上，定位孔设置在回转托盘上，定位气缸用于推动定位插头插入定位孔中，使回转托盘固定不动。