环氧面漆供货商

环氧磁漆资讯：近日，发布“全球环氧漆涂料市场-分析和预测(2017-2021年)”报告称，全球环氧漆涂料市场预计到2021年将达到102亿美元，在2016年到2026年期间的年复合增长率为5.3%。根据这份报告，北美和欧洲等发达地区的市场已经有了很大的发展，同时在亚太、中东、非洲(ME&A)和南美也得到了应用。
这一市场的驱动因素包括新兴市场的增长，这可以归因于中产阶级不断壮大，可支配收入不断增加，车辆碰撞数量不断增加，对休闲车辆的需求不断增长，以及车辆平均年龄的增长。然而，对VOC排放的严格监管和缺乏专业技术人员是全球汽车再涂装市场面临的一些障碍。
产品名称：环氧面漆
所属分类：环氧树脂漆
产品简介：[组成]
该漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料，环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
可以用来自然干燥或烘干干燥方法，干燥后的漆膜具有很好的耐水性，耐油性。
[用途]
适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护，沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。[施工规范]
被涂物表面处理：
1.喷砂或手工除锈达到Sa2.5或St3级标准并除尘。
2.双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
项目指标
干燥时间h
表干≤5
实干≤24
固体含量（成分一）%65±3
柔韧性mm 1
冲击强度kg.cm 50
耐水性24小时无变化
细度微米≤40

北京市质监局8月31号发布了2017年上半年本市产品质量风险监控工作报告。报告显示，今年上半年，北京市10家企业的11款共1746件产品因存在质量缺陷实施召回。
2017年上半年，北京市质监局共采集工业产品质量风险信息2930条。对信息反映的质量风险突出的产品，北京市质监局进行了跟踪抽查、监测。截至目前，累计发现涉及北京市生产企业的产品质量风险信息337条，涉及家用电器、家具、纺织服装等50类产品。
北京市质监局表示，总体来看，上半年北京市产品质量总体稳定，未发生区域性、行业性、系统性产品质量问题。不过，家用电器、玩具等日用消费品，电线电缆、其他化工产品等工业生产资料，建筑玻璃及防盗门等建筑装饰装修材料，不同程度存在产品质量问题。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
产品组成由特种环氧树脂、优质颜料、多种助剂及溶剂配以进口高级固化剂，分甲、乙双组份包装。
性能特点涂膜外观光亮如瓷、坚韧耐磨、抗划性好、物理机械性优异；具有很好的化学稳定性、耐湿、耐油、防潮及耐沾污性优。
主要用途钢结构和混凝土表面要求有较高装饰性的重防腐。
物理参数外观各色
理论用量约200g/m2,干膜约50μm（不含施工损耗）
比重约1.30
干燥时间25℃：表干4小时，实干24小时，完全固化7天
施工说明配比甲：乙=3：1
熟化时间25℃30分钟
适用时间6小时
施工方法喷涂、刷涂
稀释剂X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5～15%
涂装间隔25℃：短24小时，长3天
涂装道数2～3道，干膜达100微米
后道配套环氧系列底漆，如在混凝土表面可直接涂装。
表面处理如前道漆面已经污染，应用适当的方法除去油污、灰尘等杂物，混凝土表面应干燥，裂缝、麻坑应用腻予批嵌平整。
施工条件环境气温宜在5℃以上，低于0℃时固化缓慢，不宜施工。
贮存期12个月
贮存条件库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光，严禁露天堆放。
包装规格甲组份21公斤，乙组份7公斤。

专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆,环氧防腐涂料
今日(9月1日)起京津冀地区正式实施《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》。
该标准是京津冀三地在环保领域发布的 统一标准，它以建筑涂装领域为突破口，让京津冀三地首次统一步调，大力减排VOCs，标志着京津冀环保标准一体化迈出了 步。该标准不仅更加严格，而且更具有导向性，可有效引导绿色消费。据估测，标准实施后，三地相关VOCs排放将减少20%，有助于京津冀大气污染治理，并起到较好的示范作用。
据了解，VOCs是雾霾里PM2.5的重要前体物，在排放到空气中后，会通过二次转化生成PM2.5，加重雾霾产生的风险。溶剂型环氧漆和胶黏剂含有大量挥发性有机物，已成为城市挥发性有机物的主要排放源头之一。《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》对建筑类涂料和胶黏剂VOCs含量提出了较严格的限值要求，与国际标准相当。随着标准的落地实施，将优胜劣汰，加速涂装行业的洗牌。
简介双组份胺固化环氧防腐底面漆
特性对处理过的底材具有的附着力，对下一道涂层有良好的附着性
良好的抗磨损性，耐冲击性
可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品广泛用于贮罐、贮槽、船舶，海上设施，矿山机械，管道、化工厂等。
基本参数颜色：各色（面漆）（按客户要求颜色）
比重：约1.4g/cm3
体积固含量：41%
理论涂布率：7.3m2/kg（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时
完全固化7天
覆涂间隔（23℃）：小8小时 7天
贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月
闪点：26℃
产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比：基料：固化剂=20：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：环氧富锌底漆
工具清洗：采用环氧稀释剂X-2
小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
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