冷弯机规格齐全的厂家

冷弯成型机有着各道次平均受力的原则，可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。而冷弯机保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。两者相比，都具有良好的工作性能。每一

种产品都有其适合自己存在的地方与意义。工字钢冷弯机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是工字钢冷弯机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲、回转、变径的功能。

摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成。其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面，摇臂通过回转支承固定在大滑台上，中滑台固定在摇臂上，改变大、中滑台的位置，因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离，即调整管件弯曲半径。注意事项:正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满。

按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度。如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。WGJ-300全自动电液操控型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自立研发的新式全自动型钢弯拱机商品。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，首要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的曲折。本商品智能PLC电控部分硬件选用级32位芯片，具有纳秒级的运算速度，极强的抗干扰才能，输入/输出端均选用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。lcd中文液晶屏/TFT触摸屏。