阻燃玻璃鳞片胶泥的特性

1、耐腐蚀功能好。因为鳞片涂层选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀功能。
2、较低的浸透率。鳞片涂层的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不只指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，一起鳞片涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为含有许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较附近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有耐性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6、具有适中的造价。与当前FGD设备中的其它选材：钛复合板、不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等比较，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。因为鳞片涂层的固体成份和增加剂根据需要能够调节配比，使涂料能习惯多种气候，多种工艺要求的装备方法。能处理低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工空隙时刻的长短。 
8、阻燃功能优异。 彻底满足UL-94规范的V0级阻燃功能、氧指数不低于32。

中文玻璃胶泥 值得使用

 玻璃鳞片胶泥在防腐施工中应用广泛，但并非一种玻璃鳞片胶泥就能够在所有环境中进行使用，很多时候我们要选用中温玻璃鳞片胶泥来应对一些特殊场所，那么中温玻璃鳞片胶泥是否值得使用呢?

  中温玻璃鳞片胶泥和普通的玻璃鳞片胶泥一样，都是以树脂为胶结料，混合玻璃鳞片制成的防腐材料，但中温玻璃鳞片胶泥在经过特殊工艺加工之后可以使用在一些温度较高的场所，要知道，虽然玻璃鳞片胶泥有着较好的耐温性，但如果温度太高，普通的玻璃鳞片胶泥也会受到温度侵蚀，这时候中温玻璃鳞片胶泥就有了用武之地。在一些电镀厂、钢铁厂等地方，中温玻璃鳞片胶泥可以用来解决防腐以及排污问题，使用中温玻璃鳞片胶泥可以减少废料排放时所造成的污染，并有效防止废料对于管道的腐蚀。

  使用中温玻璃鳞片胶泥可以减少污染，管道使用年限，达到节省资源防止浪费的目的，所以中温玻璃鳞片胶泥 是一种于己于人都十分值得使用的防腐材料。

乙烯基酯鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥防腐 吸收塔防腐包工包料施工胶泥

环氧玻璃鳞片胶泥防腐是以塑乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲，乙丙三组份防腐胶泥。用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；

  乙烯基酯鳞片胶泥涂装后，具有以下特性：

1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐化学腐蚀：涂料绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学和紫外线的侵蚀。

3、润滑减摩效果好：涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、食品、纺织等工业领域。

4、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗

5、多颜色选择：涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。

  乙烯基酯鳞片胶泥特点用途

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

3 、热胀系数小。

4 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有高的抗表面磨损性能。

5 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。