不锈钢扁管-加工厂家

304不锈钢管表面处理方法主要有：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面

着色处理。
表面本色白化处理：不锈钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表

面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二

种EO4成分，以前一般采用和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，

污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
不锈钢管表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可

分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理：不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，

而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

一、不锈钢焊管选材
不锈钢焊管要经过无损探伤，需对焊口停止检验，请求焊口平滑。根据所流的液体或

者气体的腐蚀性选择材质，根据流量选择管径，根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门

、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。
二、不锈钢焊管制造
上下封头采用模压或旋压方式，与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械

翻边方式，确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材，理想状态是与母材齐平，若高于

母材，则高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻点。对接、焊接时，要保证管内壁

要无隙对接，焊接时不锈钢焊管内要充沛停止氩气维护，氩气纯度要到达99%以上；

一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象，不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、

光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁

铜等物质别离，确保资料不受铁铜等污染。
三、不锈钢焊管检验
制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验，焊接接头外表要清算洁净，不得有

裂纹、气孔、弧坑和飞溅物，接头不咬边；对重点焊缝和部位停止重点控制，对下封

头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止浸透检测，契合JB/T4730.5《

承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。