数控钢筋弯曲中心行业资讯

可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。 沉渣厚度、砼灌注高度确定 灌注事故处理～二次剪球法 如发现导管漏水，且事故发生的位置能够确定时，可用此法补救。 对工艺、经验的要求较高 导管水密承压及接头抗拉试验 导管水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时大内压力的1.3P。 ◎P按以下公式计算: P=rchc-rwHw p—导管可能承受的大内压力(Kpa)； rc—砼拌和物的比重（取24KN/m3）； hc—导管内砼桩大高度（m），以导管全长或预计的大高度计； rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m3）； Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。 2.5 灌注桩施工质量要求及完全技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。 施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应进行检查。 2.5.1 成孔质量检查及要求

导管安装(1)水下混凝土采用直径25―30cm刚性导管，中间节长为2.5米，底节长宜为4米。(2)导管使用前应试拼、试压、不得漏水，并编号及自下而上标示每节长度。试压的压力不小于孔底静水压力的1.5倍。(3)施工人员应根据孔深合理配置导管，导管底口距离孔底应为20cm～50cm，并自下而上记录每节导管长度。现场技术人员检查导管总长是否满足要求，距离孔底是否符合要求，并记录。灌注水下混凝土(1)砼在搅拌站集中进行砼拌制。砼的运输采用混凝土罐车运输。(2)灌注混凝土前应进行二次清孔，测试泥浆的比重、含砂率、粘度。施工人员、现场技术人员检查合格后报请监理工程师验收，并记录。(3)灌注混凝土前检查孔底沉渣厚度（端承桩不大于5cm），如大于规定须再次清孔，但应注意孔壁稳定，防止坍孔。孔底沉渣厚度直接影响到成桩质量，施工人员自检无误后由现场技术人员检查，并记录，如合格报请监理工程师检查，否则再次清孔。(4)封底必须使用储料斗，导管离孔底0.4m，盘必须经计算使浇筑的混凝土应至少可使导管埋深1m以上。在拔除隔水栓的同时，混凝土运输车继续向储料斗内卸入混凝土，使封底砼达到规范要求的埋深。隔水栓应有良好的隔水性能并能顺利排出。