不锈钢板品质经得起考验

无锡市崇德鑫有限公司通过多年的努力，公司已成为国内较大规模的合金钢板、不锈钢板的销售基地，先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚信经营、互惠互利、共同发展的理念，愿与广大客户朋友建立长期合作关系。

   常温下腐蚀304不锈钢板，一般用; Hydrofluoric Acid; CAS：7664-39-3

   理化性质
   是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡黄色冒烟液体。有刺激性气味。分子式 HF-H2O。相对密度 1.15～1.18。沸点 112.2℃(按重量百分比计为38.2%)。市售通常浓度:约47%

不锈钢板广泛的应用于石油、化工、机械、能源、核电等行业领域，生产中较易出现以下表面质量问题：链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直不锈钢板过程中易形成不锈中板表面压坑。坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。加热炉中，不锈钢板加热温度高于普碳钢，不锈钢板坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。改善措施：调整冷床大链的高度，保证链条在同一水平面上运行，对损坏的链条及时更换。规范吊运钢板钩子的使用，避免人为的划伤和肋伤。同时，钢板酸洗后，使用塑性钩吊运钢板。对于10mm以上的厚规格中板轧制时，待钢板咬入轧机后应快速打开夹板，减少夹板与钢板边部的摩擦，避免边部毛刺等的压入。生产不锈中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞，并及时进行清理。炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后，再使用细砂轮修磨以降低坯料表面磨痕深度，从而避免轧制后钢板表面磨痕的产生。改善炉底辊材质，将原来的耐热合金炉底辊更换车管石棉辊。在加热阶段选择较高的温度，保证钢坯烧均烧