库存充足的环氧面漆基地

据一家市场研究公司分析，2017年全球防腐涂料市场规模将达到248.4亿美元，而2017-2022年全球防腐涂料将以每年5%的复合增长率增长，到2022年有望达到317.3亿美元。在预测期间，各种终端工业领域对防腐涂料的需求越来越多，从而推动防腐涂料市场的发展。
根据涂料类型，防腐涂料可细分为环氧、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氯化橡胶、锌等品种。在预测期内，由于海洋、石油和天然气以及基础设施行业对环氧涂料的需求不断增加，环氧防腐涂料将继续引领全球防腐涂料市场的增长。
根据技术体系，全球防腐涂料可细分溶剂型防腐涂料、水性防腐涂料、粉末防腐涂料等。2017-2022年期间，溶剂型防腐涂料将引领这一行业的市场增长，用量和应用领域的增长将继续推动溶剂型防腐涂料技术的发展。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
详细介绍
一、组成：该漆是以专用树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。
二、特性：该漆附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强酸性，耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。
三、用途：该漆与聚氨酯、环氧底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
四、技术要求：
项目指标
颜色及外观光滑平整
柔韧性，mm不大于1
固体含量，%55
冲击强度，kg/㎝2 50
附着力，级不大于2
60%硫酸一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h无明显变化
干燥时间，h
不大于表干1
实干24
五、施工参考：
1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

产品组分：是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、流平剂、阻沉剂、混合溶剂，以进口多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能：防腐蚀性能较高，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮性、耐油性和耐老化性能。少含或不含有机溶剂，属高固体分环保产品。
设计用途：作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数：颜色：各色
光泽：平光
比重：约1.30Kg/L
膜厚及理论涂布率：约175g/㎡
湿膜厚度：约120μm
干膜厚度：约80-100μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干4h、实干24h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=6:1具体按出厂时的指定要求
熟化时间：0.5h,适用期：23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：A组分24KG；B组份4KG
储存：23±2℃12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道160-200μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的 卫生、和环保法规。
声明：本说明书包含的信息为实验室数据，实际使用时由于施工条件人员及设备，温度状况等不同会产生差异。如在使用产品中有疑问，请向本公司技术部查询。随着公司产品技术的持续发展，以上数据如有变化，恕不另行通知。

标准对涂料与胶粘剂两类产品的VOCs含量做了详细限定，涉及外墙涂料、内墙涂料、防水涂料、地坪涂料、建筑防腐涂料、溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂及本体型胶粘剂等品类。据介绍，目前，北京地区已基本禁止使用溶剂型涂料(油漆)，按标准要求，仅有的两个仍能使用油漆的领域——地坪与建筑防腐，其对产品VOCs含量限制也极为严格。据行业人士王某透露，目前国内油漆类产品基本不可能达标，被水漆取代已是指日可待。
市场预测，标准对胶粘剂的限制也将产生蝴蝶效应，推动建筑、家装及家具产业等行业迅速转型，在选材上逐步向环保涂料倾斜。“如内墙装饰中，不管是刮腻子还是贴墙纸，都会用到大量的胶粘剂，”王某介绍，而胶粘剂作为化合品， 的危害在于的VOCs和甲醛挥发，让人闻之色变。对这些产品VOCs含量的严格限制，相当于给水性涂料的发展又开了一扇窗。
据了解，在三地联合发布《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》之前，环保部“严环保督查”就已涉及了钢铁、煤炭、印刷及涂装等多个行业。督查中，不仅众多无法达标的中小型涂企关门大吉，多家大型涂企的油漆生产车间也被勒令停产。
环保部门工作人员告诉编者，环保部在7月中旬已审定并原则通过了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，进一步把“油改水”的范围，从建筑扩大到了工业涂装领域。
有资料显示，2016年以来，我国水性涂料销量已实现一倍以上的增长。不断的政策支持，让水漆企业的发展如鱼得水。今年7月，国内首份水漆行业产业发展蓝皮书――《水漆应用、评价及标准蓝皮书》也顺势发布，为整个水漆及下游行业提供了技术标准、使用规范和集体的评价体系。
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环氧面漆是一种双组分厚浆型环氧漆，固体含量高，具有优良的附着力和耐冲击性能，具有较好的化学稳定性、耐热性、耐潮湿性，以及良好的耐油性和耐溶剂性。
用途
在轻微至中等大气环境中作面漆，一般用于环氧富锌底漆及环氧云铁中间漆上、与碱性气体接触的钢铁结构、钢筋混凝土表面等。
膜厚与涂布率
典型
干膜厚度，μm 40 100 70
湿膜厚度，μm 71 178 125
理论涂布率，m2/l 14 5.6 8
基本特性
颜色各色
体积固体份，%56±2（白）
闪点，℃27±2
比重（混合），g/ml 1.45±0.05
挥发性有机物含量，g/l 390±10（白）
光泽平光
耐水性优异
耐磨性优异
耐化学性优异
表面处理
涂有油漆的表面：
清洁、干燥和完好的兼容底漆。漆膜干燥并漆膜上所有污物。
施工条件
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。室外施工底材温度低于5℃，不宜进行施工。
施工方式
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合
混合比（重量）A组分：B组分=6：1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃）6小时（随温度升高而缩短）
稀释剂/清洗剂MC-EX-1
无气喷涂的建议参数
稀释量0～10%（以油漆重量计）
喷出压力15～20 MPa（约150～200 kg/cm2）
喷嘴孔径0.46～0.58 mm.
喷幅40～80°
过滤器确保滤网清洁
干燥时间