钢套钢固定节-钢套钢固定节货比三家

固定墩选用内固定加外固定辅助为好。其优点:可以减少土方及混凝土量,适用于城市地理条件窄、不易大面积开挖的地段。

蒸汽直埋难解决的是补口、节点、端点部位处理,也是易进水的部位,一旦处理不好,工程就会遭到整体失败,所以设计时应尽量减少其数量。

保温结构的优劣是决定管道运行成本、用户能否满负荷用汽和供热半径大小的关键。设计计算以经济的保温厚度作计算依据,尽量减少投资成本,略加相应的保险系数即可,不易过以保守。

汽直埋管道敷设在地下,在实际工作中很难了解管道及其保温层结构的运行状况。为了及时发现问题,防止问题的扩大,在保温结构中设置报警系统是必要的,图3是一种常用的温度检测报警系统。

该系统的工作原理是:若系统在运行中发生管道泄漏、保温层被破坏等事故,保温层的温度将变化,传感器会及时将保温层温度的变化情况经光纤电缆传到温度检测仪及微机系统,使运行检修人员可及时找到准确位置并进行抢修。

有了佳的经济保温厚度,那么重要的也是蒸汽直埋保温管成败的关键一环--防水层;设计时一定要在外防水层上下大功夫,把有些不必要环节的经费省到防水层上,因为“水”是直埋工程的天敌,实践证明:用钢外护内滑动结构,由于受刚套的标定尺寸、厚度、直径的限制,只能就大不就小,保温厚度自然加大,不经济,关键是防腐问题不好解决,上述D N300的保温厚度计算,如果按标准钢管就得用D N700*8钢管,就此一项就加大了投资。由于埋地钢管的防腐问题难以解决,需加强防腐,此项费用也相当高,加大了建设方的投资。信阳二期工程设计是钢外护,加强防腐(三布五油环氧煤沥青漆)。外钢套管径大,保温层加厚,加强防腐、喷砂除锈几项,每公里就加大投资35万元左右。安阳县电厂DN350的设计,每km就加大投资80万元左右。其原因:设计提供的参数不合理,埋深2m,土壤温度(实际提供地表温度)20°C,土壤导热系数1.2W/m.k(沙质粘土),表面温度50°C,这样,保温厚度单边加大了130mm。因此对各地的土壤温度及导热系数一定要参照建设部有关资料提供的数据为计算依据,现场实测为好。

在结构上借鉴了国外同类产品的设计方案，采用独特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢套管强密封性能好的特点成功解决了防水抗渗的难点，外套管外壁采用防腐，保温层采用二层憎水复合硅酸盐保温材料，内外错缝包扎减少了热损失，钢套管中的支座采取隔热措施，防止热桥产生。产品使用寿命用于输送介质压力不大于2.5MPa，温度不高于350℃的管道，使用寿命可达30年以上。

疏水节内钢管规格：公称直径DN20-600mm,，采用GB8163-99的无缝钢管；DN700mm以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99的螺旋缝焊接钢管。

疏水节保温层：保温层材料采用二层憎水复合硅酸盐管壳，错缝包扎在内钢管上，与内钢管形成一体，与钢套管通过导向支座滑动。