水渠成型机出厂价

现浇水渠成型机的特点：1.机械化作业，生产效率高。平板振动式整体梯形渠槽预制成型器成型速度为5～8m/h，移动振压式整体梯形渠槽成型机成型速度为5～7m/h，全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为40～50m/h。2.成槽工艺化，造型美观，成本低廉，机器操作简便。3.节省了水资源。防渗渠道节水效果十分显著，据测试，斗渠（弧形底梯形复合式）水的有效利用系数达0.983～0.996，农渠（整体梯形渠槽）水的有效利用系数达0.978～0.996，每亩地节水200～600m3。4.提高了抗御干旱灾害的能力。由于防渗渠道减少了渗漏，降低了灌溉定额，提高了水的利用效率，从而提高了灌溉保证率和灌溉质量。5.节省了土地。水泥梯形防渗渠道与土渠相比，少占地40%左右。6.节省了用工。节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。
农渠与农沟、斗渠与斗沟之间的区别?我们这里按照渠系分“斗”，共用一条主要渠系的叫作一个“斗”，而“斗”当中有很多地块，灌溉需要从“斗渠”中把水引出来，“斗渠”的每个开口就叫作“农”。

专家提U型渠的耐久性不行，我反对。

U型渠的受力结构比梯形断面、矩形断面要好的多，这点常识只要懂结构的都知道。传统U型渠的主要问题就是侧面掏空，抗侧向挤压能力差，尽量不要在未硬化的通车道路边使用，避免不了的话须另作挡土处理。砼U型渠的破坏现象是有，主要原因一是道路旁被车辆挤压，二是施工质量不合要求，监理，验收走形式，还谈什么质量？除此之外破坏的极少。

传统U型渠拼接模式施工，施工质量往往难以到位，一是开挖作业面很窄，导致传统U型槽预制安装后回填土不密实，被雨水侵蚀出现空洞；二是填缝不饱满，没有缝中的土就用砂浆勾在表面；三是压顶不结实，压顶砼必须和槽板连成整体，厚度应在10cm以上（有些“专家”指定6cm以内），见过不少压顶砼就3~4cm厚，施工没多久就烂了。

我为什么会知道，因为施工朋友那边都是U型槽改现浇的改造项目，用的就是U型水渠现浇机。因为全自动一次现浇成型的成渠模式客服了上述缺点，所以U型水渠现浇工艺在十三五期间在大力推行飞速发展。

牵引式水渠衬砌机和液压式水渠衬砌机均可用轨道式行走或是行走器式行走。轨道式需要两边各用2条3米的10号槽钢，交替使用，可以保证成型渠道很直，但是需要专人在前方两侧替换轨道。而行走器式则直接行走，省去了换轨道的人工，但是需要预先处理好两侧地面，方便行走器通行。沟渠成型机，液压自走水渠成型机，机器的动力部分是指柴油机，发电机组和液压油箱部分。50cm的水渠跟3米的水渠所需的机器大小重量相差甚大，需要选择合适的动力大小。可以满足施工需求又不至于浪费太多动力。而重点是液压油箱部分，需要液压油箱由很薄的铁皮做成，发货时候无问题，经过长途运输，到目的地开始使用后就出现漏油，无压力等现象，需要重新拆卸维修，严重耽误工期。所以液压油箱一定要结束严密，才能保证机器的稳定运行。另外，在施工期也一定要仔细检查液压油管和油箱。