大口径方矩管信誉为重

优化控制冷却

Optimizing Controlled Cooling 方管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。

集中装炉制度

Centralized charging system

  在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对方管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。

Q235B方管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。

  校直的根本道理即是使Q235B方管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。

  影响校直质量的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，调整参数等。               

无缝方管 优质方矩管的生产工艺采用JCOE成型技术、轧制埋弧焊技术。当直径较大时，可以用两块钢板轧制，这将形成双重焊缝。标准GB / T3091-2008低压流体侧矩管生产标准，

形成的侧面矩管通过气体保护焊（MAG）接缝并连续焊接。
内部焊接：通过纵向多线埋弧焊（***多四根线）焊接在内侧。
外部焊接：在方形外侧通过纵向多线埋弧焊进行焊接矩管。超声波对手矩管 100％检查焊缝两侧的内外焊缝和母材。
X射线检查I：100％X射线工业电视检查内外焊缝，使用图像处理系统确保探伤的灵敏度。