钢筋笼绕筋机企业

    数控绕筋机/钢筋绕圈机简单使用：

1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。

2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。

3.焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。

4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。自动钢筋笼绕筋机。

5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。

7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

      一直以来，在有桩基施工的建筑工程方面，桩基所用的钢筋笼一直由的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的不好。而在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程，已经严重影响到工程建设工期和。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。而钢筋笼绕筋机代替人工的优势，是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等不合格的的问题。另外一方面多个钢筋笼在塔接时大大节省吊装时间，节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用大大减轻操作人员劳动强度，及钢筋工的聘用人数，节约了工人工资的支出，了成本。大大更为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。

     箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼在质量控制方面了保障。速度快待工状态2个可完成全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。质量稳定并且机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等、不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到15kw，同步工作不到5kw，节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全。