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平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、装置印版、试印刷、正式印刷，印后处置等（一） 印刷前的准备平版印刷工艺复杂，印刷前要作好充沛的准备工作。纸张在投入印刷前，（特别是用于多色胶印机的纸张）需求停止调湿处置。其目的是降低纸张对水分的敏感水平，进步纸张尺寸的稳定性。调湿处置普通有两种办法。一是将纸张吊晾在印刷车间，使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相均衡。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量平均。油墨厂消费的油墨，普通是原色墨（Y、M、C三色），印刷厂在运用时，需求依据印刷品的类别，印刷机的型号，印刷色序等的请求，对油墨的色相、粘度、粘着性、

。在光盘印刷中，所谓丝网印刷是经过网版和刮墨板相挪动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上印一个过程。而网版(丝网)和刮墨板(聚氨酯咬刮)都是绝缘体，在丝印中他们在位置上做相对刮移相互摩擦，特别是在低湿时就会产生静电影响到承印物外表电荷的散布状态。特别是绝缘资料，如光盘用的Pc基片，触摸开光上的PET片材，以及名、标牌运用的PVc、塑料瓶子的PP、PE等等它们根本属于绝缘体，在网印操作中一旦不留意静电就会产生。例如用网印薄膜开关装饰油墨时，由于PET片基在制片后，外表贴一层PVC等不干胶膜对其外表维护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后网印前一定要揭去维护膜，常常有些操作人员在撕去此维护膜时揭膜速度十分快，