关于织带的小知识

织带的分类：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等.尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。
按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。
（平纹/小波纹/斜纹/织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）按使用性质分：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、类织带、其它特殊类织带等。按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。

连续式轧染染色已经成为当今 、的织带染色工艺。那么，织带染色应注意些什么事项呢？织带连续染色应注意的事项主要有：织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。
染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到 ,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0.2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。

色差检验:肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。
  如何鉴别织带质量的好坏?判断织带质量好坏的方法有哪些?
色差检验:肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。

毛:通过肉眼观察,织带的两表面及侧面不能有影响带面的严重毛球或毛丝。

跳针:通过肉眼观察,织带不能有跳针。

污染:通过肉眼观察,织带表面不能有油污、染色、灰尘。

以上是一般的肉眼判断判断织带质量好与坏的方法。下面介绍一借助测量:

厚度检测:公差不能超过±0.1MM

宽度检测:1"及1"以上宽度织带公差不能超过±0.25分;25MM及25MM以上宽度的织带公差不能超过±0.5MM; 1"及25MM以下的织带宽度,标准公差不能超过±0.25MM;注:平纹、人字包边带必须足够尺寸,但不能超过0.25分。