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【0527-88266888】、【0527-88266888】。 河北省,邯郸市,魏县 秦,设棘蒲县。金,分魏县北部置广平县。1993年7月,邯郸地、市合并,魏县改属邯郸市。2018年9月29日,河北省人民政府批准魏县退出贫困县序列。
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邯郸魏县前海灯鼎实业有限公司 电解抛光设备产品用户覆盖全国,远销东北三省、内蒙、甘肃、云南、贵州、四川、两广等地区,在周边省份市场占有率达到60%以上,受到用户的好评。公司产品在国内 电解抛光设备市场占有重要地位。公司贯彻“与时俱进、开拓进取、脚踏实地、勇攀新高”的企业方针,围绕“做精做大做强”的思路,在未来三年时间内,朝着1000w销售目标而奋斗。




本公司专业从事各类不锈钢表面抛光服务。高镜面抛光效果达到8K-10K。主营业务包括:l 抛光(镜面抛光、机械抛光、电解抛光);l 不锈钢酸洗钝化、防锈、着色;l 各类碳钢酸洗、磷化、发黑;l 铝、铜及合金酸洗、钝化;l 各类金属除油、防锈处理及制剂的研制;l 不锈钢、铝、铜及其它金属电解液及技术的研发;l 金属表面处理技术咨询;l 不锈钢辅助加工。操作流程:上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→
电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流动冷水洗→干燥(可根据实际情况,调整部分工艺流程)。使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。 工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→
电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗本公司目前承揽各类业务,竭诚欢迎各界人士来人来电咨询,愿以高质量的技术服务于广大客户。
灯鼎表面(处理)技术有限公司(灯鼎科技有限公司)成立于2004年,是一家以各类金属表面处理技术服务为主营业务的成长型企业。依托自身的专业背景及不断创新的精神,为您提供的优质服务。
灯鼎公司是由一批对于表面处理工艺具有丰富经验的专业人事所组成,这个团队中拥有资深的表面处理专家、高校的技术支持力量及具有丰富实践经验的资深人士。
灯鼎科技公司全体员工希望以促进中国经济发展为己任,不断提高企业及人员的素质,推陈出新,以更优良的高品质产品提供给广大用户。我们希望以真诚为客户服务的心以及脚踏实地做实事的态度赢得广大用户的认可和支持。



高频整流机:做电解抛光电源使用,规格可定功率大小,高频直流电源,高质量,低耗电量。(灯鼎高频整流机保修三年,终身维护)。
不锈钢电解抛光液:主要针对不锈钢奥氏体,马氏体,铁素体等材质,有美化不锈钢,达到8K镜面的效果,本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感。(灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年,欢迎采购)。
电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成,高分子聚合物,耐酸碱,耐高温,耐高压等特点。(欢迎采购,订购热线:13616249566)
电解前处理剂:不锈钢除油剂,它完全替代了易燃易爆的石油溶剂,可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等,使用、简便、经济、效果显著。(质高价优,欢迎订购)
阳极铜棒,阴极铜板:铜提高铜的导电效果,好的导电体,的提高电解抛光的效果。
铜电缆线:采用重心铜,外缘绝缘胶,更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象,避免触电。
铅板;主要作用耐酸耐碱,在电解液中不溶解,一般做电极使用。
温控:有效的控制温度过高烧坏电解抛光液,设定60℃,不足60℃时继续加温,高于60℃,自动切断电源。
搅拌移动装置:主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应,使电解更均匀,避免麻点的产生。
过滤器:分别有6芯和8芯的过滤机,能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质,泥浆,提高不锈钢电解液使用寿命。
加热器:分别有2KW和3KW,主要作用是提高电解液的温度。
电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂,可以有效的提高不锈钢的使用寿命,怎强不锈钢的抗腐蚀能力。


1电解液加热:加热温度到60°加热管断电,搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来,否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热,容易烧掉加热管。
2、工件除油:如工件表面有油污,需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。
3、水洗:清洗工件表面上的除油剂。
4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先进行除焊斑处理。
5、水洗:清洗工件上的酸洗膏。
6、晾干:可自然风干,确保工件上无残留的水;
7、电解抛光:需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接,加热电解液至60度左右,把铅板固定在阴极,需电解抛光的工件挂在阳极,然后调整电压在8-12伏,抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
8、水洗:清洗工件上的电解液
9、碱水洗:内盛5%碱性溶液,中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
10、再次水洗:需要水洗槽,内盛普通清水。
11、高压水 冲洗:彻底清洗工件上的电解液,确保工件上无残留的电解液。
12、晾干:可自然风干,也可采用吹风设备吹干,整个电解工艺完成。


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