防伪票券-防伪票券供应

   折光技术的基本原理包括以下两个方面。真空条件下，铝丝在1500℃高温被熔为气态分子的飞溅吸附行为。而经过气化真空喷镀聚结到基材载体表面的铝分子，其基本性能并未改变，通过铝分子有序排列组合所形成的镜面铝膜层不仅与基材载体融为一体，而且以铝的物理结构成为基材新的表面，该具有高反射力的基材表面当用排有不同纹理图案的印版对有镜般铝膜表层面料的纸张进行无墨压印时，镜面铝膜上即有不同方向排列的细微防伪票券凹凸线条。即使位置都相对固定不变，因其上新印出的表面具有能反射出高强度金属光泽光色的光学性能。
   产生多光位的折射光由不同方向排列的细微防伪票券凹凸线条而表现的纹理图案，不仅改变了原有镜面的平滑，而且使其对光的反射因表面形态的改变和表面积的扩大，从单一平面的同位反射扩展为有正面光、前侧光、左侧光、右侧光、顶光、脚光等多光位的反射，因此使整体平面上印压产生了三维空间的立体图案。

  由于印版上的几何线条极为规律且分布均匀，纹路浅显细密且明暗有别，使得多光位的折射光线相干叠加为合成折射强光，而且随着多光位的分部折射光合成强光的变化，或者视觉角度的变化，使防伪票券印刷品更加光彩夺目、富丽堂皇、立体感极强，动感十足。
  由于折光技术产品具有变换多端、栩栩如生、精美华贵的特点，因而具有良好的装饰装潢效果；同时，该技术的特殊性和难仿制性使其具备了防伪票券技术的特点，在商品防伪票券包装和防伪票券印刷品的应用中发挥重要作用，其应用范围也逐步扩大。

  折光技术的一般工艺，折光模压（防伪票券印刷）技术的一般工艺过程是：首先根据设计需要，选择有规律的几何线条纹理图案作为折光图，一般为直线或曲线组合，不适合选择较粗或过细的线条（一般来讲，实线和空白的比例为1：1效果比较好，实践证明：块面性图案或间隙过大过小，分布缺乏规律的图纹，产品的折光效果不好，甚至没有折光效果，不应作折光纹使用）。

  然后制成压印版（压印版材的选择应采用铜版，因为铜版材质的精细度和耐印力远比锌版好得多），根据光纹面积的大小和需要的单位压力，选择适当的模切压痕机或有一定压力的防伪票券印刷机（如圆压圆型或圆压平型防伪票券印刷机）冷压成型，制成折光技术产品。
  折光模压一般分两步进行，即先防伪票券印刷彩色图案，再进行线条图纹的压制。彩色图案的防伪票券印刷与常规防伪票券印刷相同，只是在选择防伪票券油墨时，应注意选用透明度好、光亮度高、干燥快的防伪票券油墨，否则会影响折光效果。

  模压时，先将折光模压版安装好（装版方法与普通的模切压痕版相同，滚筒包衬一般选用中性或硬性包衬，压力要比传统防伪票券印刷大），然后进行折光模压（模压方法与普通的模切压痕相同，在模压过程中应注意套准精度的控制，并注意及时更换包衬面纸）。线条图纹压制的好坏取决于压印设备压力的大小和均匀程度，折光模压一般选用压力较大的模切压痕机。
  在折光模压工艺中，承印材料的选择非常重要，它对防伪票券印刷品的折光效果起着关键的作用。实践证明，所选的承印材料金属光泽和平滑度越好，对光的反射系数越大，折光效果越好。一般来讲，大面积印银、印金的防伪票券印刷品是可以制作出折光效果，而采用质地平滑的金属卡纸、电化铝材料进行折光加工，其产品的折光效果更佳。

  在实际生产中，常采用较厚的纸张和纸板作为基材，表面防伪票券烫印电化铝或覆合一层铝箔作为承印材料，纸张宜选择内部质地疏松（紧度低、塑性好）、表面平滑度高的纸张和纸板，以利于金属膜面压痕出细微整齐的防伪票券凹凸线，使线条光洁、均匀、无破点、折光效果好。